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La apertura de un nuevo capítulo en el envasado de aceite de motor: una solución flexible turnkey para Vibra, Brasil

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Llevando el envasado flexible a una industria tradicionalmente rígida

La industria de lubricantes y aceite de motor ha utilizado tradicionalmente envases rígidos como latas metálicas y botellas de plástico, pero estos formatos limitan la sostenibilidad, la logística y la conveniencia. Mespack ha entregado ahora una solución turnkey de envasado para un importante productor brasileño de aceite de motor, Vibra, marcando un cambio clave de envases rígidos a pouches flexibles tipo stand-up con boquilla en la esquina.

Este proyecto representa la entrada de Mespack en un nuevo segmento industrial, llevando las ventajas del envasado flexible al aceite de motor, al tiempo que garantiza alto rendimiento, durabilidad e integración total.

El desafío: modernizar el envasado de aceite de motor

El objetivo de Vibra era modernizar su estrategia de envasado introduciendo envases flexibles, manteniendo los más altos estándares de seguridad del producto, precisión de llenado y eficiencia de línea. La solución debía:

  • Manejar aceite de motor viscoso con alta precisión
  • Producir pouches tipo stand-up con boquilla en la esquina a 45° para un mejor control del vertido

  • Integrar envasado primario, envasado secundario, paletización y estabilización de carga
  • Ser entregada como una línea turnkey única y totalmente integrada

La transición al envasado flexible requirió no solo el formato de pouch adecuado, sino también una solución turnkey fiable capaz de gestionar el envasado primario, secundario, la paletización y la estabilidad final de la carga.

La solución: una línea turnkey totalmente integrada por Mespack

Envasado primario: Mespack H360 FED

En el corazón de la línea se encuentra la Mespack H360 FED, una máquina horizontal form-fill-seal diseñada específicamente para pouches tipo stand-up con boquilla en la esquina.

Los principales aspectos técnicos incluyen:

  • Llenado de alta precisión para productos viscosos como el aceite de motor (equipada con un medidor de flujo másico FM4 para una dosificación precisa)
  • Volúmenes de llenado de hasta 1,5 L
  • Compatible con films reciclables termosellables
  • Altas velocidades de producción de hasta 85–95 pouches por minuto (según el formato y el producto)
  • Amplia gama de tamaños de pouches (permitiendo flexibilidad futura de formatos)

Esta solución garantiza una calidad constante de los pouches, sellados herméticos y dosificación precisa, factores críticos al trabajar con productos lubricantes de alto valor.

Envasado secundario: MCP2 American Box

Después del llenado de los pouches, los productos se transfieren automáticamente al sistema robótico de encajado MCP2, diseñado para un envasado secundario rápido y fiable.

Las principales características incluyen:

  • Tecnología robótica de pick-and-place optimizada para pouches flexibles
  • Rendimiento de alta velocidad de hasta 210 pouches tipo stand-up por minuto
  • Sistema avanzado de visión 3D con detección láser para identificar la posición y orientación de los pouches

  • Pinzas diseñadas a medida que utilizan tecnología de vacío para garantizar una manipulación suave y segura
  • Flexibilidad para adaptar patrones de agrupación y formatos de cajas

Este sistema garantiza una carga consistente de las cajas mientras protege la integridad de los pouches durante todo el proceso.

Formado y cerrado de cajas: manipulación de cajas tipo americana

La línea turnkey incluye equipos totalmente automáticos de formado y cerrado de cajas, con armado automático, escuadrado y sellado del fondo. Es compatible con una amplia gama de dimensiones de cajas y calidades de cartón ondulado, garantiza un posicionamiento preciso para una carga robótica fiable y proporciona un sellado superior seguro con cinta adhesiva para cajas listas para el transporte.

Paletización robótica automatizada y estabilidad de carga

Las cajas que salen del sistema de envasado se transfieren a una célula automática de paletización equipada con un robot industrial con capacidad de carga de hasta 315 kg y un alcance superior a 3.100 mm, permitiendo patrones de paletización flexibles. El sistema incorpora un gripper tipo horquilla con posicionamiento servo-controlado, así como un almacén automático de pallets vacíos con sistemas de seguridad integrados.

Completando la línea turnkey, un robot paletizador industrial garantiza patrones de paletización precisos y repetibles, mientras que un sistema de envoltura con film retráctil proporciona excelente estabilidad de carga y protección durante el transporte. El final de línea se refuerza con un sistema de shrink para pallets estáticos, asegurando envoltura uniforme, máxima integridad, protección y pallets listos para distribución a larga distancia.

En conjunto, estas soluciones ofrecen un proceso de final de línea totalmente automatizado que reduce la manipulación manual, mejora la seguridad y garantiza un rendimiento logístico constante.

Por qué el envasado flexible para aceite de motor?

Este proyecto demuestra claramente por qué el envasado flexible está ganando terreno en el sector de lubricantes. Las razones incluyen:

  • Reducción de material frente a envases rígidos
  • Menores costes de transporte y almacenamiento gracias a envases más ligeros y compactos
  • Mejor perfil de sostenibilidad y menor huella de carbono
  • Mejor experiencia de usuario con pouches con boquilla para un vertido controlado
  • Fuerte impacto en el punto de venta y mayores oportunidades de branding

Por qué elegir un proyecto turnkey?

  • Un único proveedor y un único responsable de toda la línea de producción
  • Ahorro de tiempo y costes frente a múltiples proveedores, reduciendo riesgos de integración
  • FAT completa de la línea, optimizando la instalación y puesta en marcha al estar previamente probada en Mespack
  • Visión y control completos del proyecto, desde el envasado primario hasta el final de línea
  • Interfaz HMI común para todas las máquinas, operando en la misma plataforma digital: Athena
  • OEE maximizado y diseño preciso de toda la línea
  • Un único punto de contacto para servicios de lifecycle

Un paso estratégico hacia una nueva industria

Este proyecto brasileño es más que una simple instalación: representa la exitosa expansión de Mespack en la industria del aceite de motor, aplicando décadas de experiencia en envasado flexible a un mercado nuevo y en rápida evolución. Con un único proveedor, un enfoque turnkey totalmente integrado y tecnología probada, Mespack permitió al cliente innovar con confianza y eficiencia.

Interesado en descubrir cómo el envasado flexible puede transformar su industria?
Contáctenos en info@mespack.com | mespack.com

Vea el video: AQUÍ

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On-Cloud

Un Edge Computer, ubicado en el armario de la máquina, se encarga de recopilar y enviar los datos al Cloud a través de una conexión a Internet segura y encriptada, donde son almacenados y analizados por Athena. Todos los datos pueden ser visualizados desde múltiples dispositivos, desde cualquier parte del mundo, pudiendo consolidar y consultar los datos de sus máquinas Mespack en un único panel de control.

Características

  • Recopilación de Datos
  • Paneles de Control (Dashboards)
  • Solución de Alarmas en Vídeo (en HMI)
  • Sistema de Mantenimiento Preventivo
  • Documentación Integrada
  • Compatibilidad con Múltiples Dispositivos
  • Sistema de Notificaciones Avanzadas
  • Comparación de Máquinas
  • Visión General de la Planta
  • Actualizaciones de Software (OTA)