Levando embalagens flexíveis para uma indústria tradicionalmente rígida
A indústria de lubrificantes e óleo de motor tradicionalmente utiliza embalagens rígidas, como latas metálicas e garrafas plásticas, mas esses formatos limitam a sustentabilidade, a logística e a praticidade. A Mespack entregou agora uma solução turnkey de embalagem para um dos principais produtores brasileiros de óleo de motor, a Vibra, marcando uma mudança importante dos recipientes rígidos para pouches flexíveis tipo stand-up com bico no canto.
Este projeto representa a entrada da Mespack em um novo segmento industrial, levando as vantagens das embalagens flexíveis ao óleo de motor, ao mesmo tempo em que garante alto desempenho, durabilidade e total integração.
O desafio: modernizar a embalagem de óleo de motor
O objetivo da Vibra era modernizar sua estratégia de embalagem ao introduzir embalagens flexíveis, mantendo os mais altos padrões de segurança do produto, precisão de envase e eficiência de linha. A solução precisava:
Manusear óleo de motor viscoso com alta precisão
- Produzir pouches tipo stand-up com bico no canto a 45° para melhor controle de vazamento
Integrar embalagem primária, embalagem secundária, paletização e estabilização de carga
- Ser entregue como uma linha turnkey única e totalmente integrada
A transição para embalagens flexíveis exigiu não apenas o formato correto de pouch, mas também uma solução turnkey confiável capaz de gerenciar embalagem primária, embalagem secundária, paletização e estabilidade final da carga.
A solução: uma linha turnkey totalmente integrada pela Mespack
Embalagem primária: Mespack H360 FED
No coração da linha está a Mespack H360 FED, uma máquina horizontal form-fill-seal projetada especificamente para pouches tipo stand-up com bico no canto.
Os principais destaques técnicos incluem:
- Envase de alta precisão para produtos viscosos, como óleo de motor (equipada com medidor de vazão mássica FM4 para dosagem precisa)
- Volumes de envase de até 1,5 L
- Compatível com filmes recicláveis termoseláveis
Altas velocidades de produção de até 85–95 pouches por minuto (dependendo do formato e do produto)
- Ampla variedade de tamanhos de pouches (permitindo flexibilidade futura de formatos)
Esta solução garante qualidade consistente dos pouches, selagens seguras e dosagem precisa, fatores críticos ao trabalhar com produtos lubrificantes de alto valor.
Embalagem secundária: MCP2 American Box
Após o envase dos pouches, os produtos são automaticamente transferidos para o sistema robótico de encaixotamento MCP2, projetado para embalagem secundária rápida e confiável.
As principais características incluem:
- Tecnologia robótica de pick-and-place otimizada para pouches flexíveis
Desempenho em alta velocidade de até 210 pouches tipo stand-up por minuto
- Sistema avançado de visão 3D com detecção a laser para identificar a posição e orientação dos pouches
- Garras especialmente projetadas que utilizam tecnologia a vácuo para garantir um manuseio suave e seguro
- Flexibilidade para adaptar padrões de agrupamento e formatos de caixas
Este sistema garante carregamento consistente das caixas enquanto protege a integridade dos pouches ao longo de todo o processo.
Formação e fechamento de caixas: manuseio de caixas tipo americana
A linha turnkey inclui equipamentos totalmente automáticos de formação e fechamento de caixas, com montagem automática, esquadramento e fechamento do fundo. É compatível com uma ampla variedade de dimensões de caixas e tipos de papelão ondulado, garante posicionamento preciso para carregamento robótico confiável e oferece fechamento superior seguro com fita adesiva para caixas prontas para transporte.
Paletização robótica automatizada e estabilidade de carga
As caixas que saem do sistema de embalagem são transferidas para uma célula automática de paletização, equipada com um robô industrial com capacidade de carga de até 315 kg e alcance superior a 3.100 mm, permitindo padrões de paletização flexíveis. O sistema incorpora um gripper tipo garfo com posicionamento servo-controlado para manuseio estável das camadas, além de um magazine automático de pallets vazios com sistemas de segurança integrados.
Complementando a linha turnkey, um robô paletizador industrial garante padrões de paletização precisos e repetíveis, enquanto um sistema de envolvimento com filme termorretrátil proporciona excelente estabilidade de carga e proteção durante o transporte. O final de linha é ainda reforçado com um sistema de shrink para pallets estáticos, oferecendo envolvimento uniforme, máxima integridade, proteção contra poeira, umidade e impactos, além de pallets prontos para distribuição em longas distâncias.
Como um todo, essas soluções oferecem um processo de final de linha totalmente automatizado que reduz a manipulação manual, aumenta a segurança e garante desempenho logístico consistente.
Por que embalagens flexíveis para óleo de motor?
Este projeto demonstra claramente por que as embalagens flexíveis estão ganhando espaço no setor de lubrificantes. As razões incluem:
- Redução de material em comparação com embalagens rígidas
- Redução de custos de transporte e armazenamento devido a embalagens mais leves e compactas
- Melhor perfil de sustentabilidade e redução da pegada de carbono
- Melhor experiência do usuário com pouches com bico para um vazamento controlado
- Forte impacto no ponto de venda e maiores oportunidades de branding
Por que escolher um projeto turnkey?
- Um único fornecedor e um único responsável por toda a linha de produção
- Economia de tempo e dinheiro em comparação com múltiplos fornecedores, reduzindo riscos de integração
FAT completa da linha, otimizando tempo de instalação e comissionamento, pois tudo foi previamente testado na Mespack
- Visão e controle completos do projeto, da embalagem primária ao final de linha
- Interface HMI padronizada em todas as máquinas, operando na mesma plataforma digital: Athena
- OEE maximizado e layout preciso de toda a linha
- Ponto único de contato para serviços de lifecycle
Um passo estratégico para uma nova indústria
Este projeto brasileiro é mais do que uma simples instalação: representa a expansão bem-sucedida da Mespack na indústria de óleo de motor, aplicando décadas de experiência em embalagens flexíveis a um mercado novo e em rápida evolução. Com um único fornecedor, abordagem turnkey integrada e tecnologia comprovada, a Mespack permitiu ao cliente inovar com confiança e eficiência.
Interessado em descobrir como as embalagens flexíveis podem transformar sua indústria?
Entre em contato: info@mespack.com | mespack.com
Assista ao vídeo: AQUI
