La solución vertical multilínea es el resultado de la continua evolución e innovación en el diseño de nuestras líneas de envases

ML1200
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Sección de formación

  • Sellado vertical
  • Sellado horizontal
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Estación de dosificado

Líquidos

Sólidos

Granulados

Polvos

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Sección de salida

  • Sistemas: rampa, cinta transportadora o pick and place
  • Opciones de agrupado o salida en ristra
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Sección de desbobinado

  • Desbobinador servomotorizado
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Estación de rechazo

  • Rechazo individual disponible
ML1200
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Sección de formación

  • Sellado vertical
  • Sellado horizontal
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Estación de dosificado

Líquidos

Sólidos

Granulados

Polvos

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Sección de salida

  • Sistemas: rampa, cinta transportadora o pick and place
  • Opciones de agrupado o salida en ristra
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Sección de desbobinado

  • Desbobinador servomotorizado
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Estación de rechazo

  • Rechazo individual disponible

La ML Series presenta dos modelos diferentes, ML1000 y ML1200. Ambos modelos cuentan con entre 4 y 14 pistas disponibles. La ML Series es especialmente adecuada para una multitud de productos, granulados, polvos y líquidos. Se utiliza ampliamente en los sectores farmacéutico y de la alimentación, así como del cuidado personal y del hogar. Además, ofrecemos equipos automáticos posteriores, como transportadoras, robots pick and place, así como instalaciones encartonadoras. Las máquinas disponen de la más reciente tecnología de movimiento con funciones PLC integradas, que secuencian 7 motores sin escobillas.

Adaptada para el trabajo con materiales sostenibles

Nuevos controles: Athena

Smart Functions
Athena
Autosplicer
Autochangeover
Recyclable Ready
Advanced Maintenance
Connectivity
* Opcional

Área de formación

El área de formación de nuestra ML Series permite hacer fácilmente cambios de formato, como resultado de su diseño de soporte móvil. Además, tanto la posición del triángulo como la fotocélula se controlan directamente mediante la HMI.

Unidad de arrastre servomotorizado

El servomotor está integrado en el sistema de transporte de film para controlar y corregir su posición. Este sistema tiene más precisión operativa y ofrece un control más coordinado de los movimientos del equipo.

Facilidad de apertura de las mordazas de sellado

Para lograr un diseño de mantenimiento productivo total, nuestro sistema de sellado puede abrirse fácilmente para llevar a cabo una operación de limpieza. Asimismo, todas las unidades motrices están dentro de la bancada para evitar la contaminación del producto.

Principales características estándar

  • Un motor sin escobillas para el sistema de arrastre de film principal y cuchillas verticales
  • Dos motores sin escobillas para el desbobinador
  • Dos motores sin escobillas para las barras de sellado verticales
  • Un motor sin escobillas para las cuchillas horizontales 
  • Un motor sin escobillas para las barras de sellado horizontales
  • Bancada de acero tubular monobloque
  • Armario eléctrico integrado
  • Protecciones de policarbonato protegidas por microinterruptores 
  • Pantalla táctil a color de 18,5”
  • Acceso libre a la totalidad de la máquina
  • Temperaturas controladas por PLC en cada barra de sellado
  • Lubricación controlada automáticamente por PLC
  • Mesa de empalme en el desbobinador para un cambio rápido de bobinas
  • Sistema de gestión de la limpieza del tornillo sinfín 
  • Alineador automático de bordes de bobinas en el desbobinador
  • Características TPM
  • Instalaciones CIP
  • Cumplimiento de las principales normas de fabricación
  • Marcaje y codificación láser (opcional)
  • Certificado cumplimiento normativa ATEX (opcional)
  • Sistema de esterilización de film (opcional)
  • Flujo laminar (opcional)

Modelos

ML1200

La envasadora vertical multipistas ML1200 es una máquina compacta diseñada para producir sobres planos de cuatro soldaduras a gran velocidad y en un espacio reducido....

ML1000

Esta envasadora vertical de alta velocidad para sobres planos multipista ML1000, junto con la ML1200, forman la gama de equipos de sobres planos especialmente diseñados...

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On-Cloud

Un ordenador de borde, colocado en el armario de la máquina, se encarga de recoger y enviar los datos a la nube a través de una conexión a internet para ser almacenados y analizados por Mespack Athena. Todos los datos pueden visualizarse desde múltiples dispositivos. En todo el mundo, los datos de la máquina, pertenecientes al mismo cliente, se pueden consolidar en una única vista del cuadro de mando de Mespack Athena.

Características principales

  • Recogida de datos
  • Cuadros de mando
  • Sistema de aviso de control en máquina
  • Multidispositivo
  • Multimáquina
  • Vista general de la planta
  • Comparación de máquinas
  • SMS/Correo electrónico
  • Datos disponibles en cualquier momento y lugar
  • Actualizaciones de software
  • Identifica tendencias para evitar problemas inesperados
  • Reducción del coste total de propiedad
  • Mejor comprensión del rendimiento de la máquina
  • Analiza los datos en detalle para aumentar los KPI de producción
  • Disminuye los costes de mantenimiento gracias al mantenimiento preventivo