Solución de alta velocidad para formatos más grandes con un sistema de soldadura en continuo
Sección de formación
- Sellado vertical
- Sellado horizontal
Estación de dosificado
Líquidos
Sólidos
Granulados
Polvos
Sección de salida
- Sistemas: rampa, cinta transportadora o pick and place
- Opciones de agrupado o salida en ristra
Sección de desbobinado
- Desbobinador servomotorizado
Estación de rechazo
- Rechazo individual disponible
Las máquinas verticales multipista MLC para grandes formatos están especialmente diseñadas para producir amplias cantidades de grandes formatos en un espacio reducido. Pueden generar sobres para la dosificación de productos líquidos, pastosos, en polvo, granulados y sólidos. El tipo de sobre que trabajan estos modelos de máquina es el sobre de 4 soldaduras.
Su principal característica es el sistema de soldadura en continuo, el cual permite la producción de sobres más largos con más espacio para dosificar productos.
Son máquinas ideales para la industria alimenticia, cuidado personal y del hogar y el sector farmacéutico, entre otros. Ofrecen una solución totalmente servomotorizada.
Dependiendo del ancho del sobre a fabricar, puede incluir más o menos pistas de producción. Además, puede prepararse para trabajar con materiales sostenibles, adaptando los negocios a los nuevos entornos del mercado asociados a las soluciones sostenibles.
Adaptada para el trabajo con materiales sostenibles
Nuevos controles: Athena
Smart Functions
* Opcional
Cambio rápido (opcional)
La máquina dispone de hasta 5 estaciones de dosificado disponibles para aumentar la flexibilidad de la solución según la altura del sobre y el espacio disponible.
Unidad de soldadura en continuo
El área de formación incluye una estación de soldadura en continuo que permite producir sobres más largos con mayores cantidades de producto en su interior.
Área de formación
El área de formación de nuestra Serie MLC permite realizar fácilmente los cambios de formato, como resultado del diseño del soporte. Además, la posición del triángulo, como la fotocélula, se controla directamente mediante la HMI.
Características estándar principales
- Un motor sin escobillas para el sistema de arrastre de film principal y cuchillas verticales
- Dos motores sin escobillas para el desbobinador
- Dos motores sin escobillas para las barras de sellado verticales
- Un motor sin escobillas para las cuchillas horizontales
- Un motor sin escobillas para las barras de sellado horizontales
- Bancada de acero tubular monobloque
- Armario eléctrico integrado
- Protecciones de policarbonato protegidas por microinterruptores
- Pantalla táctil a color de 18,5”
- Acceso libre a la totalidad de la máquina
- Temperaturas controladas por PLC en cada barra de sellado
- Lubricación controlada automáticamente por PLC
- Mesa de empalme en el desbobinador para un cambio rápido de bobinas
- Sistema de gestión de la limpieza del tornillo sinfín
- Alineador automático de bordes de bobinas en el desbobinador
- Características TPM
- Instalaciones CIP
- Cumplimiento de las principales normas de fabricación
- Marcaje y codificación láser (opcional)
- Certificado cumplimiento normativa ATEX (opcional)
- Sistema de esterilización de film (opcional)
- Flujo laminar (opcional)
