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W Series WRAP-AROUND

Alta capacidad de producción en espacios reducidos y bajo tiempo de mantenimiento del operario

El envasado en caja wrap-around solo requiere una máquina que utiliza una hoja en bruto de cartón plano que se envuelve alrededor del producto y se sella con chorros de adhesivo caliente. Gracias a este sistema, una sola máquina puede alcanzar altas velocidades de producción, reduciendo así el espacio y los costes de mantenimiento.
Un solo operador puede encargarse de dos equipos wrap-around en la misma sala sin necesidad de ayuda adicional. Ofrecemos equipos adaptados a ciclos intermitentes y continuos, según el modelo wrap-around y los requisitos del producto a envasar.

Formatos de envase

Características estándar principales

  • Alimentador automático de adhesivo de fusión en caliente (opcional)
  • Almacén ampliado de hojas en bruto
  • Cajas llenadas mediante un robot, brazos, introductores o dispositivos pick and place de acuerdo con la configuración del producto y del envase
  • Cambio automático de formato (opcional)
  • Capacidad de maniobrar bandejas
  • Detección de solapa abierta
  • Introductores o dispositivos pick and place según la configuración del producto y del envase
  • Pesadorade cajas (opcional)
  • Programa de velocidad específico para cada formato
  • Sincronización electrónica: un servomotor para cada dispositivo
  • Uso de materiales sostenibles

    Uso de materiales sostenibles

    El uso de materiales sostenibles no es el único objetivo. La serie W permite un ahorro muy importante de material de envasado, como resultado del tipo de caja específico que se produce. Cuanto mayor sea la producción, mayor será la cantidad de ahorro de cartón.

* Algunos de los elementos enumerados son opcionales 

Smart Functions
Athena
Autochangeover
Recyclable Ready
Advanced Maintenance
Connectivity
* Opcional

Cómo se monta una caja wrap-around en una máquina continua

La W-Series forma y cierra la caja automáticamente alrededor del producto

La W-Series es sinónimo de versatilidad. Esta serie de equipos ofrece versiones que se adaptan a todo tipo de envases, así como a una amplia gama de formatos, tamaños de cajas y bandejas, incluidas bandejas display de hasta 600×400 mm y cajas con tapas independientes, que crea la propia máquina.

El uso de materiales sostenibles no es el único objetivo. La W-Series permite un importante ahorro de material de envase, debido al tipo de cajas que se producen. Cuanto mayor sea la producción, mayor será el ahorro de cartón.

La tecnología de caja wrap-around de Mespack ofrece mayor capacidad de producción en un espacio más reducido y bajo tiempo de mantenimiento del operador.

Un solo operador puede encargarse de dos equipos wrap-around en la misma sala sin necesidad de ayuda. Ofrecemos equipos que se adaptan a ciclos intermitentes y ciclos continuos, según el modelo de caja wrap-around y los requisitos del producto a envasar.

En cuanto a los equipos intermitentes, disponemos de los modelos W7200 y W700 PRO, que consiguen empaquetar de 10 a 20 cajas por minuto. En referencia a los modelos W8400, W8500 y W8600, disponemos de equipos de ciclo continuo que empaquetan 42 cajas por minuto.

Especificaciones técnicas

WRAP-AROUND
MOVIMIENTO intermitente
Largo (mm) Ancho (mm) Alto (mm) VELOCIDAD CAJAS/MINUTO (cpm)
W7200 600 máx.
220 min
400 máx.
100 min
375 máx.
120 min
Hasta 15 cpm
W7000 PRO 600 máx.
185 min
400 máx.
100 min
400 máx.
60 min
Hasta 18 cpm
W8400 500 máx.
185 min
380 máx.
120 min
400 máx.
110 min
Hasta 25 cpm
W8500 510 máx.
185 min
380 máx.
120 min
400 máx.
105 min
Hasta 35 cpm
W8600 450 máx.
185 min
390 máx.
120 min
385 máx.
110 min
Hasta 42 cpm

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On-Cloud

Un ordenador de borde, colocado en el armario de la máquina, se encarga de recoger y enviar los datos a la nube a través de una conexión a internet para ser almacenados y analizados por Mespack Athena. Todos los datos pueden visualizarse desde múltiples dispositivos. En todo el mundo, los datos de la máquina, pertenecientes al mismo cliente, se pueden consolidar en una única vista del cuadro de mando de Mespack Athena.

Características principales

  • Recogida de datos
  • Cuadros de mando
  • Sistema de aviso de control en máquina
  • Multidispositivo
  • Multimáquina
  • Vista general de la planta
  • Comparación de máquinas
  • SMS/Correo electrónico
  • Datos disponibles en cualquier momento y lugar
  • Actualizaciones de software
  • Identifica tendencias para evitar problemas inesperados
  • Reducción del coste total de propiedad
  • Mejor comprensión del rendimiento de la máquina
  • Analiza los datos en detalle para aumentar los KPI de producción
  • Disminuye los costes de mantenimiento gracias al mantenimiento preventivo