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Gracias a la digitalización, todas las industrias han mejorado su rendimiento al optimizar el funcionamiento de las máquinas, las predicciones en tiempo real y el mantenimiento sin intervención humana. La industria del envasado, en particular el sector de la maquinaria de embalaje, también se ha beneficiado de la digitalización.

De acuerdo con la Industria 4.0, muchas empresas comprenden las ventajas de utilizar líneas de envasado inteligentes y totalmente automatizadas con cadenas de valor digitales. Mespack Athena, una innovadora plataforma digital de Mespack para la industria del envasado flexible, ayuda a los clientes a optimizar el tiempo de producción y a obtener los mejores resultados para sus negocios.

Mespack Athena es nuestra solución IIoT, que realiza funciones desde el control de la máquina hasta el análisis de datos. Esta herramienta nos ayuda a mejorar el rendimiento, reduciendo el tiempo de inactividad de los equipos y mejorando su eficacia, a la vez que ayuda a solucionar los problemas de calidad más comunes.

Mespack Athena es una plataforma única IIoT que ha sido diseñada para que nuestros clientes puedan sacar el máximo partido a sus datos de producción. Las principales características de este dispositivo son muy beneficiosas para la industria del envasado. Algunas de sus ventajas son las siguientes:

REDUCCIÓN DE LOS TIEMPOS DE PARADA: Los clientes pueden reducir los tiempos de parada no planificados hasta un 3%

INCREMENTO DE LA CALIDAD: Los clientes pueden esperar una mejora de la ratio de calidad de hasta el 1.5%.

REDUCCIÓN DE LOS RECHAZOS: Se puede conseguir una reducción de los rechazos de hasta el 3,5% cuando se combinan las clasificaciones de «advertencia» y «alarma»

AUMENTO DEL RENDIMIENTO: Se puede esperar una mejora del rendimiento de hasta el 4%

REDUCCIÓN DE LOS COSTES DE MANTENIMIENTO: Los clientes pueden ahorrar entre 135 y 200 horas de costes de mano de obra de mantenimiento en los 12 primeros meses

REDUCCIÓN DE LOS COSTES DE PRODUCCIÓN: Los clientes pueden esperar una reducción de los costes de producción de hasta el 3%

Estas cifras son aproximadas y pueden variar en función de la máquina y del número de horas de funcionamiento.

Los kits personalizados, de acuerdo con las necesidades del cliente, son la ventaja más significativa de Mespack Athena. Estos kits incluyen:

Mespack Athena 0 (nueva HMI, IIoT limitada)

Mespack Athena 1 (nuevo HMI, versión completa IIoT, on-premise/on-cloud)

Mespack Athena 2 (nueva HMI CFR21 Parte 11, versión completa IIoT, on-premise/on-cloud, analizador de energía)

Además, incluye una función de un solo clic para el 85% de las funcionalidades de la pantalla, información sobre herramientas/resolución de problemas para acciones y alarmas, Audit Trail CFR21 Parte 11, y una reducción de la curva de aprendizaje del operador.

¿Quiere aumentar el rendimiento de su máquina? Pruebe Mespack Athena: la mejor plataforma digital del mercado.


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Insert your actual production data on below thields to estimate Athena Benefits

Datos de producción reales

Los datos no se almacenarán

Actual Production Time = Total Working Time per Day – Actual Planned Downtime per day – Actual Unplanned Downtime per day

OEE

Datos reales del producto
(en su moneda)

Los datos no se almacenarán

Potencial total
de aumento de ingresos
(hasta)

Unidades adicionales producidas

Valor (en su moneda)

icon

Reducción de residuos [material + producto]

Unidades adicionales producidas

Valor (en su moneda)

icon

Aumento de la calidad

Unidades adicionales producidas

Valor (en su moneda)

icon

Aumento del tiempo de actividad

Unidades adicionales producidas

Valor (en su moneda)

On-Cloud

Un Edge Computer, ubicado en el armario de la máquina, se encarga de recopilar y enviar los datos al Cloud a través de una conexión a Internet segura y encriptada, donde son almacenados y analizados por Athena. Todos los datos pueden ser visualizados desde múltiples dispositivos, desde cualquier parte del mundo, pudiendo consolidar y consultar los datos de sus máquinas Mespack en un único panel de control.

Características

  • Recopilación de Datos
  • Paneles de Control (Dashboards)
  • Solución de Alarmas en Vídeo (en HMI)
  • Sistema de Mantenimiento Preventivo
  • Documentación Integrada
  • Compatibilidad con Múltiples Dispositivos
  • Sistema de Notificaciones Avanzadas
  • Comparación de Máquinas
  • Visión General de la Planta
  • Actualizaciones de Software (OTA)