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RM260 SC

La máquina rotativa que ocupa menos espacio y con un cambio de formato más rápido

La máquina rotativa de 8 estaciones incluye sistema de dosificado y cierre de sobres que funciona con movimiento intermitente. Trabajando en un espacio reducido, puede dosificar sobres preconfeccionados que llegan a la máquina desde una cinta de alimentación de sobres automática cargada manualmente. Cada sobre se recoge de forma individual en la máquina para iniciar su proceso de dosificado. Este modelo de máquina también admite sobres con zipper. Los sobres son transportados por un sistema rotativo con carrusel donde se ubican los grupos. Puede dosificar productos en polvo, granulados y piezas o trozos. La máquina incluye un sistema de rechazo de sobres no abiertos o correctamente dosificados. Al final del proceso, los sobres se descargan por un conducto que los entrega al cliente. Los cambios de formato se pueden realizar en máximo 15 minutos.

Formatos de envase

Características estándar principales

  • Alimentación de la cinta de sobres automática y manual
  • Cambios de máximo 15-minutos
  • Embudos para la dosificación de productos complicados con minimización de pérdida de producto
  • Embudos toolless
  • Máxima producción, mínimo desperdicio
  • Opción de añadir gas inerte, entre otras
  • Opción de customización según necesidades del cliente
  • Pinzas accionadas por servomotor
  • Rango amplio de trabajo de diferentes formatos
  • Servomotores
  • Sistema de apertura de sobres único
  • Velocidades hasta 60 sobres por minuto

* Algunos de los elementos enumerados son opcionales

Smart Functions
Athena
Autochangeover
Recyclable Ready
Advanced Maintenance
Connectivity
* Opcional

Cambio automático

Una innovadora función de cambio automático para las pinzas de sujeción de los sobres mediante la gestión de recetas a través de la HMI requiriendo solo apretar un botón.

Agitador de fondo (opcional)

Sistema disponible para agitar el sobre desde abajo durante el proceso de dosificado para ayudar a asentar el producto debajo del área de soldadura superior. Dispone de altura regulable mediante una maneta.

Cinta de alimentación de sobres

Nuestro sistema de alimentación de sobres incluye un motor trifásico para facilitar la recolección de sobres por el sistema de transferencia de la máquina.

Especificaciones técnicas

MáquinasRM260 SC
Volumen max. (cc)3400
Velocidad (spm)60
Formato max. (mm)266 x 368
Formato mín. (mm)101 x 150
Estación de dosificado1-2

La velocidad final dependerá de las características del producto y de la película, puede variar según los proyectos.

Una amplia gama de sistemas de dosificado para todos los tipos de productos en el mercado. Más información

MáquinasRM260 SC
Líquido / Pastoso
Piezas
Polvo
Gránulos

Sistemas de cierre perfectos para sus sobres flexibles. Más información

MáquinasRM260 SC
Cremallera
Boca de Esquina
Boca Superior
Boca Frontal
Aplicador de Pajita

Deje que la automatización reduzca el tiempo de inactividad de su máquina. Más información

MáquinasRM260 SC
Cambio automático
Cambio rápido
Desbobinador automático

Encuentre su opción perfecta para todos sus diseños. Más información

MáquinasRM260 SC
Troquelado (bolsa con forma)
Muesca de rasgado
Euroagujero
Perforadora
Tijeras dobles
Corte láser
Bordes redondeados

Un sistema de codificación para cada proyecto. Más información

MáquinasRM260 SC
Láser
Inyección de tinta
Transferencia térmica
Codificador de relieve

¿Necesita una atmósfera no bacteriana? Mespack ofrece todo lo que necesita. Más información

MáquinasRM260 SC
Flujo de gas
Flujo laminar
Lámpara UV
Lavado

Solicitar información

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On-Cloud

Un ordenador de borde, colocado en el armario de la máquina, se encarga de recoger y enviar los datos a la nube a través de una conexión a internet para ser almacenados y analizados por Mespack Athena. Todos los datos pueden visualizarse desde múltiples dispositivos. En todo el mundo, los datos de la máquina, pertenecientes al mismo cliente, se pueden consolidar en una única vista del cuadro de mando de Mespack Athena.

Características principales

  • Recogida de datos
  • Cuadros de mando
  • Sistema de aviso de control en máquina
  • Multidispositivo
  • Multimáquina
  • Vista general de la planta
  • Comparación de máquinas
  • SMS/Correo electrónico
  • Datos disponibles en cualquier momento y lugar
  • Actualizaciones de software
  • Identifica tendencias para evitar problemas inesperados
  • Reducción del coste total de propiedad
  • Mejor comprensión del rendimiento de la máquina
  • Analiza los datos en detalle para aumentar los KPI de producción
  • Disminuye los costes de mantenimiento gracias al mantenimiento preventivo