A família de empresas operacionais da Duravant atende aos segmentos de processamento de alimentos, embalagem e manuseio de materiais.

Materiais

Reduzir

o uso de materiais de embalagem por unidade embalada

Substituir

materiais tradicionais por materiais recicláveis, PCR ou compostáveis

Remover

os materiais de embalagem associados ao uso do produto

Equipamentos

Reengenharia

de novos equipamentos para novos materiais e maior OEE

Retrofit

instalação da base instalada com tecnologia para novos materiais e maior OEE

Embalagem

Reutilizar

Para evitar embalagens plásticas de uso único

Conheça nossas soluções de embalagens sustentáveis

Na Mespack, estamos fortemente comprometidos em desenvolver soluções de embalagem ecologicamente inovadoras para preservar o meio ambiente e apoiar nossos clientes na busca de seus objetivos. Queremos percorrer essa jornada ao lado deles, mostrando as vantagens das embalagens sustentáveis.

O futuro é responsabilidade de todos e, como agentes na indústria de embalagens flexíveis, temos um papel fundamental no desenvolvimento de novos hábitos e processos que levem as embalagens flexíveis a uma economia circular. Acreditamos sinceramente que é possível unir forças com todos os agentes da indústria de embalagens. Temos a capacidade de reciclar milhões de embalagens feitas com materiais sustentáveis que são consumidas diariamente em todo o mundo.

Quais parceiros estão se unindo a nós para embarcar nesta jornada sustentável?

Contribuir para a economia circular é fundamental para a indústria de embalagens flexíveis e é responsabilidade de toda a cadeia de valor. Isso só pode ser alcançado por meio de uma extensa colaboração, inovação e investimento. Apenas trabalhando com os parceiros certos podemos coletivamente alcançar esses objetivos de sustentabilidade e evitar desperdícios e poluição ambiental.

Estamos trabalhando de perto com especialistas da indústria de embalagens flexíveis,  que investigam e facilitam  a disponibilidade dos materiais usados em nossas soluções de embalagem sustentáveis.

Atualmente, estamos desenvolvendo diversos projetos sustentáveis com nossos parceiros, principalmente pouches recicláveis com tampa feitos com monomateriais e tampas recicláveis.

Vantagens da embalagem flexível sustentável

Na Mespack, estamos focados em ajudar nossos clientes, marcas de bens de consumo embalados, a reduzir seu impacto ambiental, convertendo bens de consumo de alto valor em embalagens rígidas para embalagens flexíveis.
circular-economy

Reduzir o espaço da embalagem para diminuir a energia de transporte

Formatos e designs ilimitados para embalagens, permitindo ajustar o volume do produto.

Uso conveniente devido a uma ampla variedade de formatos e sistemas de fechamento, como zíperes ou tampas, que evitam o desperdício de alimentos.

O uso de menos embalagens durante o processo auxilia na redução do desperdício de plástico
  • Designs específicos para minimizar o uso de plástico.
  • Barreiras de embalagem personalizadas que auxiliam na proteção e preservação dos bens de valor.
  • Menor impacto ambiental: menor consumo de água, energia e material durante o processo de fabricação.

Essa mudança de mentalidade maximiza o lucro e reduz o uso de material, ao mesmo tempo em que adquire alta eficiência e confiabilidade. A Mespack garante embalagens sustentáveis feitas com materiais recicláveis, reciclados e biodegradáveis.

A embalagem flexível é força motriz no que diz respeito à sustentabilidade. Ela não é apenas projetada para reciclagem, mas também para contribuir para a economia circular com a minimização de recursos e matérias-primas durante o processo de fabricação, uso de materiais mais sustentáveis, minimização do desperdício de alimentos, garantia de conservação do produto e acordos com empresas de coleta e tratamento de resíduos.

Como integramos materiais sustentáveis na embalagem flexível?

Na Mespack, seguimos seis estratégias principais.

Reduzir o uso de matéria-prima.

Redução de headspace em equipamentos de envase contínuo, resultando em uma economia de até 15% no uso de material para os pouches.

O uso de corte a laser reduz a manutenção e o material de filme em pelo menos 3%. Como referência, 5 mm são economizados em um pouch com 100 mm de largura quando o corte a laser é usado em comparação com um sistema de corte com tesoura.

A mudança de embalagens rígidas para flexíveis pode economizar até 70% de plástico. Além disso, há economia em relação à pegada de carbono, bem como espaço de armazenamento e logística.

Substituir materiais por soluções mais sustentáveis.

Recicláveis

• Poliolefinas
• Mono PE
• Mono PP

Reciclados:

Contém pelo menos 20-30% de materiais reciclados pós-consumo

Biodegradáveis ou compostáveis

• PHA
• PHB
• PLA
• Papel

Remover os materiais de embalagem associados ao uso do produto.

Biodegradáveis ou compostáveis

  • O álcool polivinílico (PVOH) é usado para produzir cápsulas.
  • De acordo com o Instituto Americano de Limpeza, pelo menos 60% do filme biodegrada em 28 dias, e 100% do filme se biodegrada em 90 dias ou menos.

Adaptar tecnologias para novos materiais e maior OEE

Nosso compromisso com a sustentabilidade na indústria de embalagens flexíveis não se limita apenas ao uso de novos materiais na construção de nossas máquinas, mas também ao desenvolvimento de novas tecnologias que permitem aos nossos clientes reduzir o desperdício e diminuir o consumo de energia.

A adoção dessas novas tecnologias também é projetada para as máquinas que já introduzimos no mercado. O objetivo é atualizar essas máquinas para torná-las capazes de produzir embalagens recicláveis.

Métodos de selagem novos e confiáveis são utilizados para materiais sustentáveis.

A selagem do filme de materiais recicláveis é extremamente delicada, devido à temperatura do material.

Trocas rápidas reduzem o desperdício de material ao se alterar o formato.

A preparação para mudanças no formato do pouch não requer apenas tempo, mas também consumo de filme e energia. As rápidas trocas de formato, automáticas e mecânicas, reduzem o tempo, o consumo de filme e a energia dessas mudanças

Máquinas com menor consumo de energia ajudam a minimizar a pegada de carbono da indústria.

Reduzir a pegada de carbono é uma das estratégias mais importantes que buscamos ao apoiar nossos clientes na busca de seus objetivos sustentáveis. A redução da pegada de carbono nos permite colaborar na construção de um mundo mais ecológico.

Retrofit. Instalação da base com tecnologia para novos materiais e maior OEE

Com mais de 3.000 máquinas no mercado, projetamos um grande número de retrofits para adaptar os equipamentos da Mespack a novos materiais com maior OEE. Descubra mais sobre nossos kits de retrofit para materiais recicláveis:

  • Mordaças de selagem de liga especial
  • Resfriamento de mordaça inferior e ponteira de ponto triplo
  • Perfurador inferior com curso maior
  • Resfriamento a ar na estação de selagem…

Reutilização para evitar embalagens plásticas de uso único

Inovando constantemente nossos formatos de embalagem para evitar o desperdício de plástico.

Junte-se a nós na criação de embalagens mais sustentável.

Você gostaria de saber mais sobre nossas soluções para materiais sustentáveis ou testar o seu material? Consulte agora sobre uma demonstração personalizada em nosso Centro de Inovação Mespack.

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Na nuvem

Um computador de ponta, localizado no gabinete da máquina, é responsável por coletar e enviar dados para a nuvem por meio de uma conexão com a internet, para serem armazenados e analisados pela Mespack Athena. Todos os dados podem ser visualizados a partir de múltiplos dispositivos. Em todo o mundo, os dados da máquina, pertencentes ao mesmo cliente, podem ser consolidados em um único painel de visualização da Mespack Athena.

Recursos principais

  • Coleta de dados
  • Painéis de dados
  • Sistema de alerta de controle na máquina
  • Multi-dispositivos
  • Multi-máquinas
  • Visão geral da planta
  • Comparação das máquinas
  • SMS/E-Mail
  • Dados disponíveis em todo lugar a todo momento
  • Atualizações de softwares
  • Identifica tendências para evitar problemas inesperados
  • Redução do TCO
  • Melhor entendimento do desempenho da máquina
  • Analisa os dados em detalhes para aumentar os KPIs de produção
  • Reduz os custos de manutenção devido à manutenção preventiva