Les sociétés d’exploitation de la famille Duravant desservent les secteurs de la transformation alimentaire, de l’emballage et de la manutention.

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  • La nouvelle série HMR vous permet d’effectuer des changements de format rapides en cinq minutes.
  • Le transfert innovant, sur le HMRSC (sachets préformés) entre le convoyeur d’alimentation et la machine permet d’augmenter la vitesse de production jusqu’à 30 %.

Mespack, l’un des principaux fabricants de solutions d’emballage flexibles innovantes et durables, présente la série révolutionnaire HMR, une nouvelle solution de système de carrousel qui élargit la gamme de machines horizontales avec l’empreinte au sol la plus réduite de sa catégorie.

La série HMR est une machine innovante de remplissage-scellage horizontale qui est intégrée à la dernière technologie de Mespack pour des solutions pré-fabriquées ou en rouleaux. Ces machines peuvent fonctionner par intermittence ou en continu, selon le produit. De plus, la série HMR est compatible avec une variété de types de produits, tels que les liquides, les poudres, les granules et les solides.

Afin de répondre aux demandes du marché ainsi qu’aux lancements de nouveaux produits et aux promotions, les fabricants de l’industrie de l’emballage flexible ont de plus en plus besoin d’augmenter leur capacité de production pendant le processus de changement de format. Mespack avait donc un défi à relever : concevoir une solution qui générerait une productivité élevée, tout en offrant des changements rapides de sachets emballés. La solution a été la nouvelle série HMR. Par essence, ce groupe de machines est une véritable révolution, grâce au moteur de production à carrousel. Cette nouvelle série de produits offre de nombreuses caractéristiques, dont les suivantes :

  • Changements rapides : Ces machines permettent des changements de format rapides en moins de cinq minutes.
  • Un système de transport par carrousel : Le système de carrousel mécanique Mespack a des mouvements intermittents ou continus pour effectuer le processus de remplissage. En outre, la machine fonctionne à une vitesse plus élevée, ce qui permet de doser des volumes plus importants.
  • Un convoyeur d’alimentation : Le convoyeur d’alimentation de la série HMRSC peut être utilisé avec différents types de sachets, tels que les sachets plats, les sachets debout, les boîtes, les fermetures à glissière, les bouchons d’angle, etc. La machine peut comporter jusqu’à quatre rails.
  • Transfert innovant entre le convoyeur d’alimentation et la machine : Le nouveau transfert Mespack est spécialement conçu pour augmenter la vitesse de production jusqu’à 30 %.
  • Système de gestion des pinces Mespack avec changement rapide et automatique de carrousel : La largeur des pinces de chaque système de gestion des pinces Mespack (MGMS) est réglable à partir de l’IHM. Le positionnement automatique de toutes les pinces arrière de la machine permet un dégagement précis de la zone de remplissage, ainsi qu’un nettoyage et une désinfection adéquats.
  • Un seul opérateur est nécessaire pour effectuer le chargement manuel des sachets préfabriqués.

Guillem Lloret, responsable de l’innovation chez Mespack, commente : « Chez Mespack, nous avons dû relever le défi d’offrir une solution qui permettrait non seulement d’augmenter la capacité de production, mais qui serait également une machine compacte avec un encombrement réduit. Avec la HMRSC, nous avons atteint 300 ppm dans un module quadruplex, en utilisant un encombrement minimum et en commençant à 11 m² avec des armoires électriques entièrement intégrées. Le système de carrousel robuste permet un mouvement continu ou intermittent ».

Composée d’une seule plateforme, la série HMR permet une conception modulaire, allant des produits préfabriqués aux produits en rouleaux, en passant par les produits liquides, granuleux ou solides. Cet équipement peut être utilisé avec la plateforme numérique Athena, qui est disponible avec une variété de fonctions intelligentes.

Mespack possède le plus grand portefeuille de produits de l’industrie, qui offre de l’équipement horizontal (y compris des rouleaux, des produits préfabriqués et des produits hybrides), vertical et des dosettes hydrosolubles pour la production de sachets, d’emballages en bâtonnets, de sachets à fond plat, d’emballages à base de film et de solutions de fin de ligne.

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On-Cloud

Un ordinateur de bord, placé dans l’armoire de la machine, est chargé de collecter et d’envoyer des données vers le cloud via une connexion Internet pour être stockées et analysées par Mespack Athena. Toutes les données peuvent être consultées à partir de plusieurs appareils. Dans le monde entier, les données de la machine, appartenant au même client, peuvent être consolidées dans un tableau de bord unique Mespack Athena.

Caractéristiques principales

  • Collecte de données
  • Tableaux
  • Système d’avertissement de contrôle sur la machine
  • Multi-appareils
  • Multi-machines
  • Vue d’ensemble de l’usine
  • Comparaison des machines
  • SMS/e-Mail
  • Données disponibles partout et à tout moment
  • Mises à jour logicielles
  • Identifie les tendances pour éviter les problèmes inattendus
  • Réduction du coût total de possession
  • Meilleure compréhension des performances des machines
  • Analyse les données en détail pour augmenter les indicateurs clés de performance de la production
  • Réduction des coûts de maintenance grâce à la maintenance préventive