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HF

Envasadora de alta versatilidad permite el dosificado a través de la boquilla para reducir el headspace del sobre hasta 15%

La nueva HF Series funciona con sobres preconfeccionados con tapón esquina o superior. Gracias al movimiento continuo de llenado a través del tapón, el headspace se reduce, lo que permite un 15% menos de film al evitar el efecto de ola.
Este modelo se ha concebido y diseñado especialmente para garantizar la máxima versatilidad. Gracias a su diseño modular, la HF Series permite que la incorporación de un módulo de formato del sobre sustituya el sistema de carga automática de raíl. Puede distinguirse por ser capaz de aumentar la velocidad de producción mediante la adaptación de la máquina a nuevas pistas adicionales; hasta 4 pistas con HF4800. No obstante, la flexibilidad de la HF no acaba aquí, ya que puede trabajar simultáneamente con diferentes productos y formatos.

Formatos de envase

Características estándar principales

  • Dosificado a través de tapón
  • Estación adicional para codificadores láser o inkjet
  • Estación de inspección de sobres

    Estación de inspección de sobres

    Esta estación está preparada para integrar una cámara de visión artificial inteligente, que es capaz de realizar la inspección de la calidad del sobre.
  • Estación de rechazo
  • Limpieza de boquillas antes del taponado
  • Mespack Athena habilitado (HMI e IIoT)
  • Posibilidad de añadir el módulo HFS (formado y sellado horizontal)
  • Preparación para films reciclados/reciclables
  • Sistema de dosificado continuo disponible
  • Sistema de estrella para el transporte de sobres

    Sistema de estrella para el transporte de sobres

    El sistema de estrella no solo funciona como suministro del sistema de transporte, sino que también se utiliza para la impresión de códigos y la inspección visual de sobres con sobres rechazados in situ.
  • Sistema de lubricación automática con PLC.

* Algunos de los elementos enumerados son opcionales 

Especificaciones técnicas

MáquinasHF1200HF2400HF4800
Volumen max. (cc)100010001000
Velocidad (spm)80160320
Formato max. (mm)160 x 300160 x 300160 x 300
Formato mín. (mm)70 x 10070 x 10070 x 100
Estación de dosificado---

La velocidad final dependerá de las características del producto y de la película, puede variar según los proyectos.

Una amplia gama de sistemas de dosificado para todos los tipos de productos en el mercado. Más información

MáquinasHF1200HF2400HF4800
Líquido / Pastoso
Piezas
Polvo
Gránulos

Sistemas de cierre perfectos para sus sobres flexibles. Más información

MáquinasHF1200HF2400HF4800
Cremallera
Boca de Esquina
Boca Superior
Boca Frontal
Aplicador de Pajita

Deje que la automatización reduzca el tiempo de inactividad de su máquina. Más información

MáquinasHF1200HF2400HF4800
Cambio automático
Cambio rápido
Desbobinador automático

Encuentre su opción perfecta para todos sus diseños. Más información

MáquinasHF1200HF2400HF4800
Troquelado (bolsa con forma)
Muesca de rasgado
Euroagujero
Perforadora
Tijeras dobles
Corte láser
Bordes redondeados

Un sistema de codificación para cada proyecto. Más información

MáquinasHF1200HF2400HF4800
Láser
Inyección de tinta
Transferencia térmica
Codificador de relieve

¿Necesita una atmósfera no bacteriana? Mespack ofrece todo lo que necesita. Más información

MáquinasHF1200HF2400HF4800
Flujo de gas
Flujo laminar
Lámpara UV
Lavado

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On-Cloud

Un ordenador de borde, colocado en el armario de la máquina, se encarga de recoger y enviar los datos a la nube a través de una conexión a internet para ser almacenados y analizados por Mespack Athena. Todos los datos pueden visualizarse desde múltiples dispositivos. En todo el mundo, los datos de la máquina, pertenecientes al mismo cliente, se pueden consolidar en una única vista del cuadro de mando de Mespack Athena.

Características principales

  • Recogida de datos
  • Cuadros de mando
  • Sistema de aviso de control en máquina
  • Multidispositivo
  • Multimáquina
  • Vista general de la planta
  • Comparación de máquinas
  • SMS/Correo electrónico
  • Datos disponibles en cualquier momento y lugar
  • Actualizaciones de software
  • Identifica tendencias para evitar problemas inesperados
  • Reducción del coste total de propiedad
  • Mejor comprensión del rendimiento de la máquina
  • Analiza los datos en detalle para aumentar los KPI de producción
  • Disminuye los costes de mantenimiento gracias al mantenimiento preventivo