A era das máquinas inteligentes tem muitas implicações em relação aos equipamentos, como melhor conexão e mais flexibilidade, eficiência e segurança
O termo “máquina inteligente” implica em um equipamento mais bem conectado, mais flexível, mais eficiente e seguro. Baseado em uma coleção de produtos inteligentes e conectados, ele maximiza a eficiência por meio da colaboração intuitiva com seus usuários.
O Autopilot é a nova tecnologia de ponta da Mespack que permite que a máquina ajuste automaticamente os parâmetros ideais de temperatura e pressão de operação (dependendo do tipo de filme reciclável).
• Menor tempo de troca
• NÃO são necessários operadores altamente qualificados
• Controle de bobina on-line para variação interna
• Os operadores precisam de menos horas de trabalho para testar novos materiais
O Autosplicer é uma tecnologia de emenda automática que foi desenvolvida para evitar o tempo de inatividade da máquina e reduzir o desperdício de material durante as trocas de rolo.
• Economize de 5 a 10 minutos para cada 2 horas de produção
• Reduzir as horas de trabalho do operador em mudanças de formato
• NÃO são necessários operadores altamente qualificados
Manutenção avançada. A manutenção preditiva analisa a condição da peça com base em sua operação, desgaste e ruptura; ela é capaz de prever as próximas quebras. A manutenção preventiva diz respeito à realização periódica de manutenção programada de acordo com a vida útil de cada peça, a fim de evitar quebras e paradas de produção.
Advanced maintenance. Predictive maintenance analyzes the condition of the part based on its operation, wear and tear; it is able to predict upcoming breakdowns. Preventive maintenance involves carrying out regular scheduled maintenance according to the useful life of each part, in order to avoid breakdowns and production stoppages.
A conectividade é possível graças ao Athena Cloud. Você pode ter visibilidade dos dados de produção a qualquer momento e em qualquer lugar do mundo. Além disso, várias máquinas na mesma planta de produção ou em plantas diferentes podem ser supervisionadas a partir de qualquer dispositivo, como PC, tablet ou celular, permitindo comparações entre máquinas ou plantas e recebendo alertas de produção.
O Athena é uma plataforma digital que visa dar aos nossos clientes o poder de maximizar o valor de seus dados de produção, devido à sua capacidade de executar uma variedade de tarefas, desde o controle de máquinas até a análise de dados.
Duas soluções para armazenamento de dados No local/na nuvem
O On-premise consiste em um computador industrial colocado no gabinete da máquina, onde todos os dados são armazenados e analisados pelo Athena. Ele pode ser acessado por meio de uma conexão com ou sem fio. Não é necessário acesso à Internet. Já na opção na nuvem, um computador de borda, colocado no gabinete da máquina, é responsável por coletar e enviar dados para a nuvem por meio de uma conexão com a Internet.
Analista de dados e controle de máquinas
Coleta dados em tempo real da máquina e os armazena para análise por meio de um sistema de gerenciamento de dados.
painéis intuitivos Ele ajuda nossos clientes a fazer escolhas mais razoáveis
e melhores decisões de negócios, além de otimizar o desempenho de suas máquinas.
Benefícios
• Hardware de última geração
• Interface UX/UI amigável ao usuário
• Reduz a curva de aprendizado do operador
• 85% das funcionalidades da tela com um único clique ou menos
• Capacitação do operador
• Segue a ISA 101 (conforto visual, ergonomia e UX)
• A mesma aparência para todo o nosso portfólio de máquinas
Economia e melhoria da produtividade
• Aumentar a produtividade em até 4%
• Aumento de até 3% no tempo de atividade
• Melhoria de até 1,5% na qualidade
• Melhoria do custo de produção de até 3%
• Reduz a sucata em até 3%
• Redução dos custos de manutenção em até 200 horas por ano
O Autochangeover permite a troca automática do formato da bolsa, ajudando assim a reduzir o tempo de inatividade da máquina e a aumentar a precisão da troca.
• Reduz o desperdício de material no ajuste da máquina
• Reduz em até 20-40% o tempo de troca
• Reduz as horas de trabalho do operador nas mudanças de formato NÃO são necessários operadores altamente qualificados
