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Caixa americana – Série MCP

Máquinas automáticas de caixas americanas com sistema de coleta robótico integrado para o mercado de embalagens flexíveis.

A série MCP é nosso novo equipamento de coleta para embalagens secundárias, a fim de fornecer soluções completas no mercado de RSC. As máquinas da série MCP possuem a tecnologia mais recente integrada, como o robô Delta e full servo equipado. Graças à sua versatilidade, até 4 módulos de coleta estão disponíveis para aumentar a velocidade de produção.

Formatos de embalagem

Principais características padrão

  • Cabine de segurança de acordo com as regulamentações CE
  • Esteira de aceleração

    Esteira de aceleração

    Essa esteira acelera para mudar a distância entre dois pouches da estação anterior para se adaptar às velocidades de coleta.
  • Esteira de troca automática

    Esteira de troca automática

    Essa esteira é capaz de realizar uma troca de formato de caixa americana através da IHM em menos de 30 segundos, graças à sua característica full servo.
  • Guias de controle de abas

    Guias de controle de abas

    Essas guias são responsáveis por manter as abas sempre na posição aberta.
  • Habilitado para Athena (IHM e IIoT)
  • Sistema de coleta

    Sistema de coleta

    Um robô delta é usado para coletar os pouches e colocá-las dentro da caixa americana na posição horizontal. Até 160 coletas por minuto são possíveis com um modelo MCP4.
  • Sistema de visão

    Sistema de visão

    O sistema de visão é integrado à entrada da máquina. Ele é utilizado para detectar a posição do pouch a fim de transmiti-la ao robô de coleta.
  • Total sincronização com a linha de produção primária

* Alguns dos itens listados são opcionais 

Funções inteligentes
Athena
Pronta para trabalhar com filmes Reciclaveis
Troca automática
Manutenção Remota Avançada
Conectividade
* Opcionais

CONFIGURAÇÃO INTERNA

Horizontal

PRODUTO

Flow packs
Caixas
Stand-up Pouches

Esses tipos de caixas requerem o uso de três tipos diferentes de equipamentos: o primeiro para erguer a caixa; o segundo para inserir os produtos na caixa; e o terceiro para fechar e selar a caixa.

ARMADORA DE CAIXAS

Série F

MÓDULO PICK AND PLACE

Inclui sistema de agrupamento e transferência

Robô Delta

SELADORA DE CAIXAS

Série T / Série C

Módulo pick and place com robô Delta

Entre as vantagens dos robôs Delta, devemos destacar suas dimensões reduzidas, o que permite que esses robôs sejam colocados em espaços muito pequenos. Além disso, sua velocidade e precisão operam bem com produções rápidas e de alto volume. Existem dois tipos de aplicações de robôs Delta, dependendo do sistema de coleta:

  • Coleta individual, que tem cinco excelentes aplicações, resultando na alocação do produto em posições verticais.
  • Coleta múltipla, que pode agarrar e transportar mais de uma unidade por vez para a caixa.

Processo de montagem de caixas

Especificações técnicas

Máquina Máx. velocidade de produção em caixas/minuto* Alimentação máx. Tamanho máx. CxLxA (mm) Tamanho mín. CxLxA (mm)
MCP 1 10 50 400x350x220 200x190x120
MCP 2 20 100 400x350x220 200x190x120
MCP 3 30 150 400x350x220 200x190x120
MCP 4 40 200 400x350x220 200x190x120

* A velocidade final pode variar dependendo do projeto. As velocidades são calculadas com base em: um sachê de 500 ml (120x220x60 mm), uma velocidade de entrada de 120 ppm, uma configuração interna de caixas de 3x1x4 (até 6 kg) com transferência de camada completa.

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Na nuvem

Um computador de ponta, localizado no gabinete da máquina, é responsável por coletar e enviar dados para a nuvem por meio de uma conexão com a internet, para serem armazenados e analisados pela Mespack Athena. Todos os dados podem ser visualizados a partir de múltiplos dispositivos. Em todo o mundo, os dados da máquina, pertencentes ao mesmo cliente, podem ser consolidados em um único painel de visualização da Mespack Athena.

Recursos principais

  • Coleta de dados
  • Painéis de dados
  • Sistema de alerta de controle na máquina
  • Multi-dispositivos
  • Multi-máquinas
  • Visão geral da planta
  • Comparação das máquinas
  • SMS/E-Mail
  • Dados disponíveis em todo lugar a todo momento
  • Atualizações de softwares
  • Identifica tendências para evitar problemas inesperados
  • Redução do TCO
  • Melhor entendimento do desempenho da máquina
  • Analisa os dados em detalhes para aumentar os KPIs de produção
  • Reduz os custos de manutenção devido à manutenção preventiva