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ML1200

Solution entièrement servomotorisée pour le grand format de sachets plats scellés sur les 4 côtés

La machine de sachet plat multivoie verticale pour les grands formats ML1200 avec les 4 côtés scellés a été spécialement conçue pour la production de grandes quantités de grands formats avec une empreinte réduite. Idéale pour des produits alimentaires ou diététiques, des applications de la maison & des soins personnels, la confiserie, les produits pharmaceutiques, etc. Proposant une solution entièrement servomotorisée, cette machine d’emballage vertical a été conçue pour fonctionner avec des bobines jusqu’à 1 200 mm de largeur. De plus, elle présente une technologie servomotorisée entièrement nouvelle.

Formats d’emballages

Principales caractéristiques standard

  • Aligneur automatique de bord de bobine dans le dévidoir
  • Armoire électrique intégrée (option indépendante disponible)
  • Athena activée (IHM et IIoT)
  • Changement automatique
  • Commandes situées dans le cadre
  • Film prêt pour le recyclage
  • Largeur maximum de bobine 1 200 mm.
  • Libre accès au côté en fonctionnement de la machine
  • Libre accès de maintenance à l'intérieur de la machine
  • Lubrification automatique contrôlée par PLC
  • Structure en acier tubulaire mono bloc
  • Système de guide de film primaire servomotorisé

    Système de guide de film primaire servomotorisé

    La longueur et la vitesse de traction du film est contrôlée par servocommande pour augmenter la précision, qui peut être établie directement avec le PLC.
  • Version servo complète

* Certains des éléments de la liste sont optionnels

Spécifications techniques

MachinesML1200 4ML1200 5ML1200 6ML1200 7ML1200 8ML1200 9ML1200 10ML1200 12ML1200 14
Volume max. (cc)
Débit maximal (p.p.m.)240300360420480540600720840
Format max (mm)130 x 200120 x 200100 x 20080 x 20070 x 20065 x 20060 x 20050 x 20040 x 200
Format min (mm)40 x 6040 x 6040 x 6040 x 6040 x 6040 x 6040 x 6040 x 6040 x 60

La vitesse finale dépendra des caractéristiques du produit et du film, elle peut varier en fonction des projets.

Un grand choix de systèmes de dosage pour tout type de produits sur le marché. Davantage d’informations

MachinesML1200 4ML1200 5ML1200 6ML1200 7ML1200 8ML1200 9ML1200 10ML1200 12ML1200 14
Liquides / Pâtes
Pièces
Poudres
Granulés

Des systèmes de fermeture parfaite pour vos sachets flexibles. Davantage d’informations

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Fermeture Éclair
Bec verseur d’angle
Bec supérieur
Bec frontal
Application de paille

Laissez l’automatisation améliorer les temps d’arrêt de votre machine. Davantage d’informations

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Changement Automatique
Changement Rapide
Débobineur Autosplice

Trouvez ce qui s’adapte parfaitement à tous vos designs. Davantage d’informations

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Découpe (Sachets formés)
Ouverture facile
Eurohole
Perforatrice
Double ciseaux
Découpe laser
Bords Arrondis

Un système de codage pour chaque projet. Davantage d’informations

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Laser
Inkjet
Transfert thermique
Code de gaufrage

Voulez-vous une atmosphère sans bactéries ? Mespack offre tout ce dont vous avez besoin. Davantage d’informations

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Injection de gaz
Flux laminaire
Lampe UV
Nettoyage à haute pression

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On-Cloud

Un ordinateur de bord, placé dans l’armoire de la machine, est chargé de collecter et d’envoyer des données vers le cloud via une connexion Internet pour être stockées et analysées par Mespack Athena. Toutes les données peuvent être consultées à partir de plusieurs appareils. Dans le monde entier, les données de la machine, appartenant au même client, peuvent être consolidées dans un tableau de bord unique Mespack Athena.

Caractéristiques principales

  • Collecte de données
  • Tableaux
  • Système d’avertissement de contrôle sur la machine
  • Multi-appareils
  • Multi-machines
  • Vue d’ensemble de l’usine
  • Comparaison des machines
  • SMS/e-Mail
  • Données disponibles partout et à tout moment
  • Mises à jour logicielles
  • Identifie les tendances pour éviter les problèmes inattendus
  • Réduction du coût total de possession
  • Meilleure compréhension des performances des machines
  • Analyse les données en détail pour augmenter les indicateurs clés de performance de la production
  • Réduction des coûts de maintenance grâce à la maintenance préventive