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H260SC

Solution très flexible pour les sachets préformés

Mespack H260SC est une solution pour les sachets préformés avec une capacité maximum de 2 500 c.c., composé d’un convoyeur d’alimentation de sachets sur une ou deux voies. Ensuite, un système de saisie et positionnement envoie les sachets préformés au module principal où ils sont ouverts, remplis et fermés hermétiquement. Plusieurs conceptions de sachets sont disponibles, y compris les sachets à fond plat, les sachets formés, les sachets à fermeture zip, bec verseur d’angle ou supérieur pour faciliter la consommation du produit, etc.

Formats d’emballages

Principales caractéristiques standard

  • Athena activée (IHM et IIoT)
  • Changement rapide

    Changement rapide

    Un changement rapide réduit les rejets de matériel quand il y a un changement de format. Les changements rapides tant automatiques que mécaniques peuvent réduire le temps, la perte de matériel, l'énergie et éviter l'erreur humaine. La réduction peut atteindre 20-40% du temps de changement en comparaison avec un changement manuel.
  • Contrôle de pression des mâchoires TOP indépendant

    Contrôle de pression des mâchoires TOP indépendant

    Trois jeux de mâchoires d'operculage sont disponibles pour operculage supérieur et refroidissement. Le contrôle de pression des mâchoires supérieures est séparé pour chacune. Des réglages indépendants peuvent être configurés sur l'écran tactile.
  • Étirement du sachet statique avant l'operculage supérieur
  • Film prêt pour le recyclage
  • Station d'inspection de sachets pour les caméras de surveillance

    Station d'inspection de sachets pour les caméras de surveillance

    Cette station est préparée pour l'intégration d'une caméra de surveillance à intelligence artificielle qui est capable d'exécuter l'inspection qualité du sachet.
  • Station de rejet de sachets
  • Système de dosage continu disponible
  • Système de lubrification automatique contrôlé par PLC

* Certains des éléments de la liste sont optionnels

Spécifications techniques

MachinesH260 SCH260 SCD
Volume max. (cc)2500800
Débit maximal (p.p.m.)50100
Format max (mm)260 x 300130 x 300
Format min (mm)80 x 12080 x 120
Stations de remplissage33

La vitesse finale dépendra des caractéristiques du produit et du film, elle peut varier en fonction des projets.

Un grand choix de systèmes de dosage pour tout type de produits sur le marché. Davantage d’informations

MachinesH260 SCH260 SCD
Liquides / Pâtes
Pièces
Poudres
Granulés

Des systèmes de fermeture parfaite pour vos sachets flexibles. Davantage d’informations

MachinesH260 SCH260 SCD
Fermeture Éclair
Bec verseur d’angle
Bec supérieur
Bec frontal
Application de paille

Laissez l’automatisation améliorer les temps d’arrêt de votre machine. Davantage d’informations

MachinesH260 SCH260 SCD
Changement Automatique
Changement Rapide
Débobineur Autosplice

Trouvez ce qui s’adapte parfaitement à tous vos designs. Davantage d’informations

MachinesH260 SCH260 SCD
Découpe (Sachets formés)
Ouverture facile
Eurohole
Perforatrice
Double ciseaux
Découpe laser
Bords Arrondis

Un système de codage pour chaque projet. Davantage d’informations

MachinesH260 SCH260 SCD
Laser
Inkjet
Transfert thermique
Code de gaufrage

Voulez-vous une atmosphère sans bactéries ? Mespack offre tout ce dont vous avez besoin. Davantage d’informations

MachinesH260 SCH260 SCD
Injection de gaz
Flux laminaire
Lampe UV
Nettoyage à haute pression

Demandez des informations

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On-Cloud

Un ordinateur de bord, placé dans l’armoire de la machine, est chargé de collecter et d’envoyer des données vers le cloud via une connexion Internet pour être stockées et analysées par Mespack Athena. Toutes les données peuvent être consultées à partir de plusieurs appareils. Dans le monde entier, les données de la machine, appartenant au même client, peuvent être consolidées dans un tableau de bord unique Mespack Athena.

Caractéristiques principales

  • Collecte de données
  • Tableaux
  • Système d’avertissement de contrôle sur la machine
  • Multi-appareils
  • Multi-machines
  • Vue d’ensemble de l’usine
  • Comparaison des machines
  • SMS/e-Mail
  • Données disponibles partout et à tout moment
  • Mises à jour logicielles
  • Identifie les tendances pour éviter les problèmes inattendus
  • Réduction du coût total de possession
  • Meilleure compréhension des performances des machines
  • Analyse les données en détail pour augmenter les indicateurs clés de performance de la production
  • Réduction des coûts de maintenance grâce à la maintenance préventive