L’automatisation est très valorisée dans nos solutions. Nous pensons qu’il s’agit de l’un des processus les plus importants qui vous aide à réduire les temps d’arrêt de la machine et à augmenter la production. Chez Mespack, nous avons intégré le concept d’automatisation dans plusieurs parties de nos machines, comme un changement automatique, un changement rapide et une bobine à raccord automatique.
Le système de changement automatique est composé de :
Le système revolver de changement rapide de format consiste en une barre de positionnement, parallèle au guide longitudinal et des mâchoires de positionnement préconfigurées pour chaque format de sachet. Pour changer de format, il faut relâcher le groupe d’operculage, situer le guide dans la position correspondant au nouveau format et refixer le groupe d’operculage en mettant les éléments de retenue dans la position définie. Ce système permet un changement rapide de format sans autre réglage nécessaire.
Le système automatique de raccord de bobine intègre un dispositif Butler qui raccorde automatiquement la section finale de la bobine terminée avec la section initiale de la nouvelle bobine, évitant ainsi les arrêts de production dus à l’exécution de ce processus. Fabriqué dans une structure avec support pour deux bobines, le dispositif Butler est situé sur la table de raccord de bobine entre la bobine supérieure et inférieure.
SIÈGE SOCIAL
C/ Mar Adriàtic, 18
Pol. Ind. Torre del Rector
08130 Santa Perpetua De Mogoda
Barcelona – Espagne
info@mespack.com
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Un ordinateur de bord, situé dans le cabinet de la machine, est chargé de collecter et d’envoyer les données vers le Cloud via une connexion Internet sécurisée et cryptée, où elles sont stockées et analysées par Mespack Athena. Toutes les données peuvent être consultées depuis plusieurs appareils. À l’échelle mondiale, le client peut consolider et visualiser les données de ses machines sur un tableau de bord unique Mespack Athena.