The Duravant family of operating companies serve the food processing, packaging and material handling segments.

La solution RSC de Mespack est conçue pour fournir la solution de ligne complète pour l'industrie d'emballage souple

L’emballage secondaire joue un rôle important dans l’étape finale d’un processus de production, ceci étant la protection la plus importante du produit pendant le transport. Chez Mespack, nous fournissons des projets clés en main d’emballage souple au marché. L’une de nos solutions est le module EF100 pour l’emballage par caisse américaine qui comprend trois équipements connectés en un : formeuse de caisses, préhension et scelleuse de caisses. Les sachets souples peuvent être groupés horizontalement ou verticalement dans les caisses, la vitesse maximum étant de 25 caisses par minute.

Ces types de caisses exigent l’utilisation de trois types différents d’équipement : le premier pour former la caisse, le deuxième pour introduire le produit dans la caisse et le troisième pour fermer et sceller la caisse.

FORMEUSE DE CAISSES

Série F

MODULE DE PRÉHENSION ET POSITIONNEMENT

Cela inclut le système de groupage et de transfert

SCELLEUSE DE CAISSES

Série T /
Série C

Saisie et positionnement

Parmi les avantages des robots de saisie, il faut souligner leur petite taille qui leur permet de trouver leur place dans de très petits espaces. En outre, leur vitesse et leur précision fonctionnent bien avec des productions rapide et de grand volume. Il y a deux types d’application robot, selon le système de saisie : Delta et Cartesian. Les deux peuvent attraper et transporter plus d’une unité à la fois vers la caisse au moyen de la saisie multiple.

Processus de montage de caisse

Modèles

Spécifications techniques

MACHINE Rendement caisses/minute Format max L x l x H (mm) Format Min L x l x H (mm) Système d'operculage
EF100 25 600X400X600 600 max
240 min
400 max
160 min

Demandez des informations

Consultez le catalogue de Mespack

Découvrez le catalogue le plus vaste de l’industrie pour un emballage novateur

Consultez le catalogue de Mespack

Découvrez le catalogue le plus vaste de l’industrie pour un emballage novateur

Insert your actual production data on below thields to estimate Athena Benefits

Données réelles de production

Les données ne seront pas enregistrées

Actual Production Time = Total Working Time per Day – Actual Planned Downtime per day – Actual Unplanned Downtime per day

OEE

Données réelles du produit
(dans votre devise)

Les données ne seront pas enregistrées

Potentiel Total
Augmentation des revenus
(jusqu’à)

Unités supplémentaires produites

Valeur (dans votre devise)

icon

Réduction des déchets [matériel + produit]

Unités supplémentaires produites

Valeur (dans votre devise)

icon

Augmentation de la qualité

Unités supplémentaires produites

Valeur (dans votre devise)

icon

Augmentation du temps de fonctionnement

Unités supplémentaires produites

Valeur (dans votre devise)

On-Cloud

Un ordinateur de bord, situé dans le cabinet de la machine, est chargé de collecter et d’envoyer les données vers le Cloud via une connexion Internet sécurisée et cryptée, où elles sont stockées et analysées par Mespack Athena. Toutes les données peuvent être consultées depuis plusieurs appareils. À l’échelle mondiale, le client peut consolider et visualiser les données de ses machines sur un tableau de bord unique Mespack Athena.

Fonctionnalités

  • Collecte de Données
  • Tableaux de Bord
  • Solution Vidéo-Alarme (dans le HMI)
  • Système de Maintenance Préventive
  • Documentation Intégrée
  • Multi-Appareils
  • Système de Notification Avancée
  • Multi-Machines
  • Vue d’Ensemble de l’Usine
  • Comparaison des Machines
  • Mises à Jour Logicielles