A família de empresas operacionais da Duravant atende aos segmentos de processamento de alimentos, embalagem e manuseio de materiais.

COMPARTILHAR

Mespack e Menshen, os parceiros que trabalham juntos inovando em soluções sustentáveis para o mundo das embalagens flexíveis

O bico LoTUS da Menshen é perfeitamente adaptado a bolsas monomaterial graças à tecnologia HFFS da Mespack

A Mespack, fabricante líder de soluções inovadoras e sustentáveis de embalagens flexíveis, e a Menshen, fabricante líder de tampas e acessórios, têm trabalhado juntas para inovar em novas soluções sustentáveis.

Um dos tópicos mais desafiadores do setor de embalagens atualmente é a produção de bolsas com bico monomaterial em máquinas horizontais de formar, encher e selar (HFFS). Por que isso é um desafio? As máquinas HFFS e os bicos originais foram projetados para trabalhar com estruturas laminadas multimateriais, mas agora, quando o mercado exige um pouch com bico monomaterial, os conceitos antigos não se encaixam mais. Infelizmente, não existe uma pílula mágica que possa oferecer uma solução, mas a colaboração entre o fabricante da máquina, do laminado e do bico pode tornar isso possível.

Como um primeiro passo em direção à bolsa com bico monomaterial perfeita, o fornecedor de máquinas Mespack e o especialista em bico de solda Menshen já introduziram a tecnologia de pré-aquecimento em combinação com o bico, versão de baixo ponto de fusão. Essa solução está disponível no mercado e funciona muito bem.

No entanto, as empresas decidiram continuar aprimorando essa tecnologia e tentar atingir os seguintes objetivos:

  • Evitar aditivo de baixo ponto de fusão no bico, o que acarreta custos adicionais para o cliente final.
  • Evite a desaceleração da máquina ao usar um laminado monomaterial.
  • Aumentar a qualidade da vedação.

Como solução, a Menshen introduziu um novo design de bico – MENSHEN-LoTUS™, que é um divisor de águas quando se trata de adaptar a tecnologia de selagem térmica padrão existente em máquinas HFFS a estruturas monomateriais. O maior benefício do novo design de bico é a capacidade de aplicar temperaturas muito altas ao monolaminado, tornando todo o processo muito menos dependente da resistência ao calor do laminado.

A Mespack integrou com sucesso essa solução em uma máquina, localizada em seu Centro de Inovação. Os objetivos iniciais foram alcançados e, como em toda boa invenção, vários outros resultados positivos foram encontrados:

  • A velocidade da linha aumentou em 5 bolsas por minuto.
  • Redução significativa da quantidade de energia necessária para a estação de pré-aquecimento.
  • Em alguns laminados, até mesmo a estação de pré-aquecimento pode ser removida.

Sobre a Mespack: www.mespack.com

Com sede em Barcelona, na Espanha, a Mespack é uma fabricante internacional de máquinas para embalagens flexíveis, oferecendo equipamentos horizontais (em rolo, pré-fabricados e híbridos) e verticais do tipo form-fill-seal para a produção de sachês, embalagens em bastão, embalagens à base de filme (incluindo stand-up pouches), cápsulas solúveis em água e equipamentos de fim de linha (wrap around e caixa americana). A Mespack projeta e constrói máquinas de qualidade premium para as principais empresas de bens de consumo embalados do mundo. Reconhecida como uma marca altamente inovadora e fortemente comprometida com o desenvolvimento de maquinário para produzir soluções de embalagem sustentáveis, a Mespack tem o maior portfólio de produtos do setor. Fundada em 1994, e com mais de 2.200 máquinas em serviço em todo o mundo, a Mespack tem uma rede de vendas em mais de 90 países, bem como centros de serviços regionais, que fornecem acesso rápido a peças e serviços. A Mespack atende aos setores de alimentos, bebidas, produtos farmacêuticos, cuidados pessoais e alimentos para animais de estimação, entre outros. A Mespack tem mais de 17.700 m2 divididos em três fábricas: uma em Santa Perpètua de Mogoda (Barcelona, Espanha), outra em Vadodara (Índia) e uma terceira em Des Plaines (Chicago, EUA). Além disso, a Mespack tem escritórios comerciais na França, China, Malásia, Argentina, Brasil, Colômbia e Guatemala. Recentemente, a empresa inaugurou o Mespack Innovation Centre (MIC), uma instalação voltada para o desenvolvimento de projetos inovadores com os mais modernos equipamentos preparados para testar materiais recicláveis. Seguindo os princípios da inovação aberta, a empresa colabora com parceiros-chave do setor de embalagens flexíveis para cocriar projetos desafiadores e personalizados para seus clientes. Desde 2015, a Mespack faz parte da Duravant, uma empresa global de equipamentos de automação com um portfólio premium de produtos, serviços e soluções integradas.

Sobre a Menshen: www.menshen.com

A Menshen é uma fabricante líder de tampas e acessórios, operando em todo o mundo com 14 unidades em 11 países. Seguindo o lema “Inovador Sustentável”, o especialista em fechamentos desenvolve conceitos de produtos inovadores com foco na qualidade, segurança do produto e sustentabilidade. De uma operação de um homem só a uma empresa que opera globalmente com cerca de 1.400 funcionários em todo o mundo – essa é a MENSHEN hoje. A história da empresa e de seu fundador, Arnold Menshen, lembra um pouco o “sonho americano”: de um jovem que coletava sucata com um carrinho de mão a um fundador de empresa que transformou um grupo de empresas em um líder do mercado mundial.

Solicitar informações

Find out Mespack’s Corporate Catalog!

Learn about the largest product portfolio of the industry for innovative packaging

Na nuvem

Um computador de ponta, localizado no gabinete da máquina, é responsável por coletar e enviar dados para a nuvem por meio de uma conexão com a internet, para serem armazenados e analisados pela Mespack Athena. Todos os dados podem ser visualizados a partir de múltiplos dispositivos. Em todo o mundo, os dados da máquina, pertencentes ao mesmo cliente, podem ser consolidados em um único painel de visualização da Mespack Athena.

Recursos principais

  • Coleta de dados
  • Painéis de dados
  • Sistema de alerta de controle na máquina
  • Multi-dispositivos
  • Multi-máquinas
  • Visão geral da planta
  • Comparação das máquinas
  • SMS/E-Mail
  • Dados disponíveis em todo lugar a todo momento
  • Atualizações de softwares
  • Identifica tendências para evitar problemas inesperados
  • Redução do TCO
  • Melhor entendimento do desempenho da máquina
  • Analisa os dados em detalhes para aumentar os KPIs de produção
  • Reduz os custos de manutenção devido à manutenção preventiva