A família de empresas operacionais da Duravant atende aos segmentos de processamento de alimentos, embalagem e manuseio de materiais.

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As máquinas enchedoras de embalagens da Mespack são projetadas para adaptar nossas máquinas HFFS e VFFS a uma ampla variedade de enchedores diferentes para obter produtos de fluxo livre e não livre, uma variedade de espessuras de líquidos, peças e vários outros produtos.

Descubra a solução definitiva para líquidos operáveis: o dispensador Flow Meter (FM). Selecione o sistema indutivo magnético, que é ideal para produtos condutores, ou o sistema de massa, que foi personalizado para produtos não condutores. Ambos os sistemas permitem que você aproveite sua experiência de dosagem de líquidos.

  • Bicos precisos e higienizados: O dispensador FM apresenta bicos de aço inoxidável 316 com um sistema pneumático de corte de produto, que garante uma dosagem precisa e mantém os padrões ideais de higiene.
  • Um controle eletrônico independente: Como resultado de uma caixa de controle eletrônico com visor alfanumérico independente, desfrute do comando total do seu processo de dosagem. Estabeleça doses de enchimento predefinidas e acesse sem esforço os dados estatísticos.
  • Uma enchedora PISTON para produtos pastosos: Com relação à dosagem de produtos pastosos espessos, nossa enchedora PISTON domina os holofotes. Sua válvula solenoide é sincronizada com a máquina de envase, portanto, cargas de envase precisas são obtidas com facilidade.

Se quiser saber mais sobre os produtos de dosificação, visite nosso site: https://mespack.com/dosifying-products/

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Na nuvem

Um computador de ponta, localizado no gabinete da máquina, é responsável por coletar e enviar dados para a nuvem por meio de uma conexão com a internet, para serem armazenados e analisados pela Mespack Athena. Todos os dados podem ser visualizados a partir de múltiplos dispositivos. Em todo o mundo, os dados da máquina, pertencentes ao mesmo cliente, podem ser consolidados em um único painel de visualização da Mespack Athena.

Recursos principais

  • Coleta de dados
  • Painéis de dados
  • Sistema de alerta de controle na máquina
  • Multi-dispositivos
  • Multi-máquinas
  • Visão geral da planta
  • Comparação das máquinas
  • SMS/E-Mail
  • Dados disponíveis em todo lugar a todo momento
  • Atualizações de softwares
  • Identifica tendências para evitar problemas inesperados
  • Redução do TCO
  • Melhor entendimento do desempenho da máquina
  • Analisa os dados em detalhes para aumentar os KPIs de produção
  • Reduz os custos de manutenção devido à manutenção preventiva