A família de empresas operacionais da Duravant atende aos segmentos de processamento de alimentos, embalagem e manuseio de materiais.

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H540

Produção de alta capacidade para uma pouches de comida para bebês com tampa superior à prova de engasgos.

Essa máquina de embalagem horizontal para alimentos para bebês incorpora um sistema de movimentação de pouches servomotorizado para garantir precisão e exatidão, ao mesmo tempo que reduz o desperdício de produto e filme. Ela pode produzir até 300 pouches por minuto.
É especificamente projetada para uma produção de alto volume de stand-up pouches com tampa superior à prova de engasgos. Também atende às necessidades de segurança, higiene e desempenho da indústria de alimentos para bebês.

Formatos de embalagem

Principais características padrão

  • Ajuste automático da posição das mordaças de selagem

    Ajuste automático da posição das mordaças de selagem

    A troca rápida automática é controlada por servo e pode ser facilmente realizada através da IHM. Além disso, evita erros do operador durante o processo de troca de formato.
  • Aplicador de tampa superior à prova de engasgo especial
  • Desbobinador de emenda automática

    Desbobinador de emenda automática

    O sistema automático de emenda de bobinas é projetado para eliminar o tempo de parada na troca de bobinas. Ele permite trocar bobinas de filme em execução sem interromper a produção.
  • Estação de rejeito
  • Estiramento estático do pouch antes da selagem
  • Fácil de usar
  • Filmes prontos para serem reciclados
  • Habilitado para Athena (IHM e IIoT)
  • Rolos compensadores de filme adicionais

    Rolos compensadores de filme adicionais

    Uma unidade compensadora especial é projetada para transformar o movimento contínuo do desbobinador de filme em um módulo de formação suave com movimento intermitente. Este grupo é responsável por ajustar a tensão apropriada e o alinhamento do filme, enquanto atua, ao mesmo tempo, como um pulmão de filme.
  • Sistema automático de correção de perfurador de fundo para stand-up pouches
  • Sistema de lubrificação automático CLP.
  • Versão full servo disponível

* Alguns dos itens listados são opcionais 

Especificações técnicas

MáquinasH540 FE6
Volume max. (cc)200
Saída max. (p.p.m.)300
Tamanho máx (mm)90 x 240
Tamanho mín. (mm)80 x 50
Estações de envase1

A velocidade final dependerá das características do produto e do filme, podendo variar de acordo com os projetos.

Uma ampla variedade de sistemas dosadores para todos os tipos de produtos no mercado. Mais informações

MáquinasH540 FE6
Líquidos / Pastosos
Peças
Pós
Grânulos

Sistemas de fechamento perfeitos para seus pouches flexíveis. Mais informações

MáquinasH540 FE6
Zíper
Tampa esquina
Tampa superior
Tampa frontal
Aplicador de canudo

Permita que a automação melhore o tempo de inatividade da sua máquina Mais informações

MáquinasH540 FE6
Troca automática
Troca rápida
Desbobinador de emenda automática

Encontre a combinação perfeita para todos os seus projetos. Mais informações

MáquinasH540 FE6
Matriz de corte (pouch com formato)
Abre fácil
Eurohole
Perfurador
Tesoura dupla
Corte a laser
Cantos redondos

Um sistema de codificação para cada projeto. Mais informações

MáquinasH540 FE6
Laser
Inkjet
Transferência térmica
Codificador por pressão

Você precisa de uma atmosfera não bacteriana? A Mespack oferece tudo o que você precisa. Mais informações

MáquinasH540 FE6
Gas Flush Injeção de gás
Fluxo laminar
Lâmpada UV
Washdown

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Na nuvem

Um computador de ponta, localizado no gabinete da máquina, é responsável por coletar e enviar dados para a nuvem por meio de uma conexão com a internet, para serem armazenados e analisados pela Mespack Athena. Todos os dados podem ser visualizados a partir de múltiplos dispositivos. Em todo o mundo, os dados da máquina, pertencentes ao mesmo cliente, podem ser consolidados em um único painel de visualização da Mespack Athena.

Recursos principais

  • Coleta de dados
  • Painéis de dados
  • Sistema de alerta de controle na máquina
  • Multi-dispositivos
  • Multi-máquinas
  • Visão geral da planta
  • Comparação das máquinas
  • SMS/E-Mail
  • Dados disponíveis em todo lugar a todo momento
  • Atualizações de softwares
  • Identifica tendências para evitar problemas inesperados
  • Redução do TCO
  • Melhor entendimento do desempenho da máquina
  • Analisa os dados em detalhes para aumentar os KPIs de produção
  • Reduz os custos de manutenção devido à manutenção preventiva