Les sociétés d’exploitation de la famille Duravant desservent les secteurs de la transformation alimentaire, de l’emballage et de la manutention.

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  • La série MCP pour les boîtes américaines est intégrée et équipée des dernières technologies, telles que le robot Delta et le servo complet.
  • Grâce à ses caractéristiques entièrement asservies, une courroie de changement automatique est capable d’effectuer un changement de boîte américaine en moins de 30 secondes.

Mespack, l’un des principaux fabricants de solutions d’emballage flexibles innovantes et durables, lance la nouvelle série MCP pour l’emballage secondaire. Cette série, composée de machines automatiques à boîtes américaines, est intégrée à un système de cueillette robotisé. Mespack offre des solutions intégrées pour les besoins de production en fin de ligne. Qu’il s’agisse de boîtes de conserve, de bouteilles, de capsules, de produits solides ou d’emballages souples, les solutions de fin de ligne de l’entreprise peuvent fonctionner avec différents formats d’emballage secondaire. L’emballage secondaire joue un rôle essentiel dans les diverses facettes d’un produit, les plus importantes étant la protection du produit et l’emballage primaire pendant le transport. Les aspects les plus importants sont la protection du produit et l’emballage primaire pendant le transport, mais aussi la présentation, la distribution et l’image de marque. En ce qui concerne la disponibilité des solutions d’emballage secondaire de Mespack, l’accent est mis sur celles qui sont les plus durables, en particulier les solutions à base de carton.

En ce qui concerne les solutions de boîtes américaines, la série MCP est considérée comme le nouvel équipement de préparation des emballages secondaires capable de fournir des projets clés en main pour le marché RSC. Cette machine de pointe est non seulement hautement technologique, mais elle comprend également des dispositifs tels que des robots delta et des servomoteurs. Grâce à sa polyvalence, et afin d’augmenter la vitesse de production, jusqu’à 4 modules de préparation de commandes sont disponibles. Cette nouvelle série MCP offre de nombreuses caractéristiques :

  • Un tapis d’accélération (en option) : Ce tapis accélère pour modifier la distance entre deux sachets de la station précédente afin de s’adapter à la vitesse de prélèvement.
  • Un système de vision : Ce système de vision 3D est intégré à l’entrée de la machine et détecte la position du sachet afin de la transférer au robot de prélèvement.
  • Un système de prélèvement : Le robot delta est utilisé pour prélever des sachets et les placer horizontalement à l’intérieur d’une boîte américaine.
  • Une bande à changement de format automatique : Cette bande est capable d’effectuer un changement de format de boîte américaine par l’intermédiaire de l’IHM en moins de 30 secondes, grâce à ses caractéristiques d’asservissement complet.
  • Guides de contrôle des volets : Ces guides maintiennent les volets ouverts en permanence.

Le directeur des solutions et des projets, Jaume Roquet, explique : « Depuis notre département de projets chez Mespack, nous nous rendons compte que les clients apprécient de plus en plus les solutions clé en main, qui leur permettent de se concentrer sur leur activité principale et d’avoir un interlocuteur unique qui facilite l’ensemble des processus d’emballage primaire et secondaire ». Tout comme l’ensemble de la gamme de produits MESPACK, cette série est régie par la plateforme de contrôle Athena, ce qui nous permet d’assurer une intégration fonctionnelle parfaite avec les machines d’emballage primaire. La plateforme Athena permet à Mespack d’offrir avec succès des projets clés en main. La famille MCP vient s’ajouter à notre répertoire de solutions d’emballage secondaire, qui comprend des séries telles que W et EF. Le résultat final est donc une gamme extrêmement complète pour la fin de ligne.

Le fait de n’avoir qu’un seul partenaire pour les solutions d’emballage primaire et secondaire présente plusieurs avantages pour les clients, notamment

  • Un seul fournisseur responsable
  • Connaissance approfondie des emballages primaires souples
  • Vision et contrôle complets du projet (de l’emballage primaire à l’emballage secondaire et à l’EoL)
  • Efficacité élevée de l’ensemble de la ligne
  • Présentation précise de l’ensemble de la ligne
  • L’essentiel d’une ligne au même endroit
  • Réduction des coûts pour le client

Mespack possède le plus grand portefeuille de produits de l’industrie, qui offre de l’équipement horizontal (y compris des rouleaux, des produits préfabriqués et des produits hybrides), vertical et des dosettes hydrosolubles pour la production de sachets, d’emballages en bâtonnets, de sachets à fond plat, d’emballages à base de film et de solutions de fin de ligne.

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On-Cloud

Un ordinateur de bord, placé dans l’armoire de la machine, est chargé de collecter et d’envoyer des données vers le cloud via une connexion Internet pour être stockées et analysées par Mespack Athena. Toutes les données peuvent être consultées à partir de plusieurs appareils. Dans le monde entier, les données de la machine, appartenant au même client, peuvent être consolidées dans un tableau de bord unique Mespack Athena.

Caractéristiques principales

  • Collecte de données
  • Tableaux
  • Système d’avertissement de contrôle sur la machine
  • Multi-appareils
  • Multi-machines
  • Vue d’ensemble de l’usine
  • Comparaison des machines
  • SMS/e-Mail
  • Données disponibles partout et à tout moment
  • Mises à jour logicielles
  • Identifie les tendances pour éviter les problèmes inattendus
  • Réduction du coût total de possession
  • Meilleure compréhension des performances des machines
  • Analyse les données en détail pour augmenter les indicateurs clés de performance de la production
  • Réduction des coûts de maintenance grâce à la maintenance préventive