Mespack et watttron entament une collaboration continue afin de développer une technologie de scellage numérique intelligente pour les machines de remplissage et de scellage horizontales et verticales, ainsi que pour l’équipement de dosettes solubles hydroforma.
Mespack, l’un des principaux fabricants internationaux de machines horizontales et verticales de formage-remplissage-scellage pour l’emballage souple, d’équipements de fin de ligne et de machines à dosettes hydrosolubles, et watttron, l’inventeur du chauffage numérique, un système de chauffage innovant pour les processus industriels, ont signé un accord de collaboration en vue d’intégrer la technologie de scellage numérique intelligent dans les machines d’emballage souple.
Les deux entreprises ont décidé d’unir leurs forces pour offrir les solutions les plus innovantes et les plus efficaces dans l’industrie de l’emballage flexible et durable. Cet accord intègre la technologie des machines de remplissage et de scellage horizontales et verticales, ainsi que la série d’équipements pour dosettes solubles Hydroforma.
Watttron propose une technologie de scellage numérique intelligente qui s’intègre parfaitement aux machines Mespack et permet d’utiliser des géométries de sachets compliquées, y compris des formes irrégulières complexes qui sont très demandées ces derniers temps. Cette technologie est particulièrement adaptée aux sachets durables et aux structures mono-matériaux, qui nécessitent un contrôle et une précision élevés de la température de scellage.
Cette innovation de Mespack et watttron permet d’économiser 84% d’énergie par rapport aux systèmes de thermoscellage traditionnels et de réduire de 65% la quantité de sachets gaspillés sur les laminés mono-matériaux. Grâce à un contrôle précis et rapide de la température, les températures de thermoscellage peuvent être abaissées et ajustées en beaucoup moins de temps que dans les processus conventionnels, ce qui réduit considérablement la consommation et les risques potentiels pour la sécurité des employés.
Cette technologie s’intègre parfaitement à Athena, la plateforme numérique de Mespack, ce qui lui permet d’être utilisée pour améliorer la qualité en contrôlant le processus de scellage et en s’assurant que les sacs sont correctement scellés, évitant ainsi toute perte potentielle et coûteuse de produit.
Les nouvelles machines de Mespack peuvent être facilement adaptées pour fonctionner avec cette nouvelle technologie et les machines déjà installées dans les locaux des clients peuvent être modernisées avec des modules spécifiques à cet effet. Mespack et watttron ont tous deux pour objectif principal d’offrir les solutions les plus efficaces aux entreprises de produits de grande consommation.
Avec la signature de cet accord de collaboration, les deux grandes entreprises renforcent leur relation pour continuer à travailler ensemble dans leurs centres de recherche et développement afin de mettre sur le marché des créations de pointe pour le développement des meilleurs emballages flexibles en fonction des besoins des clients. L’alliance permet à Mespack d’offrir des solutions uniques sur le marché qui fournissent les meilleurs résultats avec une haute performance.
Selon Guillem Clofent, directeur général de Mespack, « chez Mespack, nous ne pourrions être plus satisfaits que de conclure des accords avec des entreprises pionnières en matière de technologie : « Chez Mespack, nous ne pourrions être plus satisfaits que de conclure des accords avec des entreprises pionnières en matière de technologie et où nous pouvons collaborer pour concevoir ensemble des solutions innovantes qui peuvent améliorer l’activité de nos clients. Watttron, en ce sens, correspond parfaitement à notre philosophie, qui consiste à donner la priorité aux besoins du client afin qu’il puisse obtenir des résultats parfaits et efficaces dans son processus d’emballage. »
Pour sa part, Marcus Stein, directeur général de watttron, déclare que » Watttron est heureux que les machines Mespack soient équipées de notre technologie de scellage numérique. Nous sommes convaincus que notre collaboration marquera un tournant dans l’industrie de l’emballage, car il est important d’être très précis et de pouvoir s’adapter à une variété de formats de sachets et à différents types de films durables qui nécessitent des exigences spécifiques en raison de leurs caractéristiques. Nous attendons avec impatience de nombreux projets communs conformes à notre vision : révolutionner le monde de l’emballage et le rendre plus durable. »
