Les sociétés d’exploitation de la famille Duravant desservent les secteurs de la transformation alimentaire, de l’emballage et de la manutention.

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La technologie verticale Form Fill Seal est un pilier dans le domaine de l’emballage depuis des décennies, et la majorité des machines d’emballage verticales fonctionnent de manière plus ou moins similaire. Cependant, la différence réside dans les détails minutieux, tels que les matériaux de construction des machines, la conception, les fonctionnalités avancées, la vitesse, la convivialité et la durabilité. Ces caractéristiques distinguent une machine des autres. Tout d’abord, ces machines créent des sachets ou des sticks packs à partir d’un rouleau de film continu, les remplissent de produit, puis les scellent et les coupent à la taille souhaitée, le tout dans une opération fluide et ininterrompue. Une telle automatisation offre des avantages significatifs par rapport aux méthodes d’emballage manuelles conventionnelles, notamment :

  • Efficacité Accrue : Les machines verticales Form Fill Seal peuvent fonctionner à des vitesses beaucoup plus élevées que d’autres processus similaires, ce qui augmente considérablement la production.
  • Réduction des Coûts de Main-d’Œuvre : L’automatisation minimise la dépendance à la main-d’œuvre manuelle, entraînant ainsi des économies de coûts et une amélioration de la constance de la qualité de l’emballage.
  • Polyvalence Améliorée : Les machines VFFS peuvent gérer une grande variété de produits et de formats d’emballage, offrant ainsi une flexibilité aux fabricants ayant des besoins diversifiés.
  • Hygiène Améliorée : Les systèmes automatisés réduisent le contact humain avec les produits et contribuent à un environnement de production plus hygiénique, ce qui est crucial pour des industries telles que la pharmacie et l’alimentation.

Bien que les machines verticales Form Fill Seal traditionnelles aient bien servi les fabricants, la demande d’une efficacité encore plus grande a stimulé le développement de modèles à haute vitesse. Ces machines à la pointe de la technologie intègrent des avancées en matière de conception, de matériaux et de systèmes de contrôle afin d’atteindre des taux de production nettement plus rapides. Voici quelques facteurs clés qui favorisent l’adoption des machines VFFS à haute vitesse :

  • Emballage Compact : Un emballage efficace minimise les besoins de stockage, réduit l’utilisation de matériaux pour une empreinte écologique plus verte, et peut attirer les consommateurs soucieux de l’environnement grâce à son design économiseur d’espace. Les machines verticales Form Fill Seal à haute vitesse peuvent accélérer considérablement le processus d’emballage, ce qui entraîne des délais de traitement des commandes plus rapides.
  • Augmentation des Besoins de Production : De nombreuses industries connaissent une augmentation des demandes de production. Les méthodes d’emballage traditionnelles peuvent créer des goulets d’étranglement, entravant la capacité des fabricants à atteindre les quotas de production. Les machines VFFS à haute vitesse répondent à ce défi en rationalisant l’emballage et en augmentant la capacité.
  • Pénurie de Main-d’Œuvre : Le secteur manufacturier est confronté à une pénurie croissante de main-d’œuvre. Les machines VFFS à haute vitesse peuvent atténuer cette pression en automatisant les tâches et en réduisant la dépendance à la main-d’œuvre manuelle.

Le besoin de rapidité et de qualité nous conduit à la gamme de machines verticales Form Fill Seal de Mespack. Détenant presque la plus grande gamme de machines VFFS pour tous types d’applications de remplissage et d’emballage de produits, Mespack est l’un des principaux fabricants de machines verticales Form Fill Seal dans le monde.

Construites sur un châssis monobloc en acier robuste, les machines d’emballage verticales sont entièrement protégées par des interrupteurs de sécurité magnétiques verrouillés. Une machine verticale Form Fill Seal idéale pour les liquides, les poudres, les granulés et les pièces est largement utilisée dans les secteurs pharmaceutique, alimentaire, des soins à domicile et personnels. Mespack, un leader dans la fabrication de machines d’emballage flexible, est une représentation clé des avancées dans la technologie d’emballage à haute vitesse. Le portefeuille de l’entreprise comprend des machines MS (multi-stick), pour les sachets et les chaînes de stick packs, et des machines ML (multi-line), pour les sachets à scellage quatre côtés. Cependant, Mespack a récemment lancé la série MLC (multi-line continuous), conçue pour les sachets à scellage quatre côtés avec scellage continu. Cette série intègre un mouvement de découpe, une caractéristique révolutionnaire dans un marché hautement concurrentiel et exigeant. La série MLC incarne les caractéristiques de pointe des machines verticales multi-lanes à scellage continu.

  • Vitesse et Performance Inégalées : La série MLC offre une capacité de production impressionnante allant jusqu’à 2 400 sachets mono-dose par minute en mode 16 voies. Cela se traduit par une vitesse de production nettement supérieure à celle des machines VFFS traditionnelles, permettant ainsi aux fabricants de respecter des délais serrés et d’optimiser les volumes de production. Le secret de cette rapidité réside dans le système de scellage continu de la machine, qui garantit un fonctionnement ininterrompu et minimise les temps d’arrêt entre les cycles.
  • Design Compact pour l’Optimisation de l’Espace : Bien que la haute vitesse évoque souvent des images de machines encombrantes, la série MLC privilégie l’efficacité de l’espace. Son design compact minimise son empreinte au sol de production, ce qui la rend idéale pour les installations disposant d’un espace limité. Ainsi, les fabricants peuvent maximiser leur surface de production sans compromettre la vitesse d’emballage. De plus, pour les produits liquides, il est possible de remplir deux ou trois types de produits en même temps dans le sachet.
  • Efficacité au-Delà de la Vitesse : La vitesse n’est qu’un aspect de l’efficacité de la série MLC. Cette machine est équipée d’une interface homme-machine (IHM) conviviale avec la plateforme numérique Athena de Mespack, permettant aux opérateurs de faire des ajustements rapides, de surveiller les indicateurs de performance et de résoudre les problèmes potentiels. De plus, en ce qui concerne les sachets, la série MLC offre une capacité de changement de format rapide, nécessitant moins d’une minute pour passer d’un type d’emballage à un autre. En conséquence, le temps d’arrêt est réduit et une transition fluide entre les séries de production est assurée.

Dans le marché actuel soucieux de l’environnement, la durabilité n’est plus une considération secondaire, comme en témoigne la compatibilité des matériaux recyclables de la série MLC. Cela permet aux fabricants d’adopter des solutions d’emballage écologiques sans sacrifier la performance. L’engagement de Mespack en faveur de la durabilité va au-delà de la compatibilité des matériaux. L’entreprise collabore activement avec des partenaires clés de l’industrie de l’emballage flexible pour développer de nouveaux emballages durables composés de matériaux PCR, Mono PP, PE ou biodégradables. Cela témoigne de la détermination de Mespack à minimiser l’impact environnemental de l’emballage.

Un Engagement envers l’Innovation

L’accent mis par Mespack sur l’innovation va au-delà de la série MLC. Le développement de la plateforme numérique Athena, une solution basée sur le cloud, permet une surveillance en temps réel et une optimisation des processus de production basés sur les données. Grâce à cette plateforme, les fabricants peuvent collecter et analyser les données de leurs machines d’emballage, identifier les domaines à améliorer et optimiser la performance pour une efficacité maximale. Ce niveau d’informations centrées sur les données permet aux fabricants de prendre des décisions éclairées et d’améliorer continuellement leurs opérations d’emballage.

Ces nouvelles solutions reflètent notre engagement continu à développer des solutions alternatives, innovantes et durables pour un secteur aussi dynamique et passionnant que l’emballage flexible. Avec Mespack, découvrez une performance, une polyvalence et une durabilité inégalées grâce à un design compact et convivial. La révolution des machines verticales Form Fill Seal à haute vitesse représente un bond significatif en avant dans la technologie d’emballage.

Êtes-vous prêt à découvrir l’avenir de l’emballage ? Explorez et adoptez les solutions innovantes et écologiques de Mespack, et découvrez comment elles peuvent élever vos capacités de production.

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On-Cloud

Un ordinateur de bord, placé dans l’armoire de la machine, est chargé de collecter et d’envoyer des données vers le cloud via une connexion Internet pour être stockées et analysées par Mespack Athena. Toutes les données peuvent être consultées à partir de plusieurs appareils. Dans le monde entier, les données de la machine, appartenant au même client, peuvent être consolidées dans un tableau de bord unique Mespack Athena.

Caractéristiques principales

  • Collecte de données
  • Tableaux
  • Système d’avertissement de contrôle sur la machine
  • Multi-appareils
  • Multi-machines
  • Vue d’ensemble de l’usine
  • Comparaison des machines
  • SMS/e-Mail
  • Données disponibles partout et à tout moment
  • Mises à jour logicielles
  • Identifie les tendances pour éviter les problèmes inattendus
  • Réduction du coût total de possession
  • Meilleure compréhension des performances des machines
  • Analyse les données en détail pour augmenter les indicateurs clés de performance de la production
  • Réduction des coûts de maintenance grâce à la maintenance préventive