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ML1000

Solution à grande vitesse pour les sachets plats à 4 côtés scellés

La machine ML1000 à sachets plats multivoie VFFS à grande vitesse et la ML1200 sont la gamme d’équipement pour sachets plats spécialement conçue pour les demandes de grande capacité de l’industrie.
Jusqu’à 12 voies, cet équipement peut couvrir les besoins de grande capacité des industries pour produits alimentaires ou diététiques, les applications pour la maison et les soins personnels, la confiserie, les produits pharmaceutiques, etc.
Proposant une solution entièrement servomotorisée, cette machine d’emballage vertical bénéficie d’une nouvelle technologie servomotorisée et conçue pour fonctionner avec des bobines jusqu’à 1 000 mm de largeur.

Formats d’emballages

Principales caractéristiques standard

  • Aligneur automatique de bord de bobine dans le dévidoir
  • Armoire électrique intégrée (option indépendante disponible)
  • Athena activée (IHM et IIoT)
  • Changement automatique
  • Commandes situées dans le cadre
  • Film prêt pour le recyclage
  • Largeur maximum de bobine 1 200 mm.
  • Libre accès au côté en fonctionnement de la machine
  • Libre accès de maintenance à l'intérieur de la machine
  • Lubrification automatique contrôlée par PLC
  • Structure en acier tubulaire mono bloc
  • Système de guide de film primaire servomotorisé

    Système de guide de film primaire servomotorisé

    La longueur et la vitesse de traction du film est contrôlée par servocommande pour augmenter la précision, qui peut être établie directement avec le PLC.
  • Version servo complète

* Certains des éléments de la liste sont optionnels

Spécifications techniques

MachinesML1000 4ML1000 5ML1000 6ML1000 7ML1000 8ML1000 9ML1000 10ML1000 12
Volume max. (cc)
Débit maximal (p.p.m.)240300360420480540600720
Format max (mm)120 x 200100 x 20080 x 20070 x 20060 x 20055 x 20050 x 20040 x 200
Format min (mm)40 x 6040 x 6040 x 6040 x 6040 x 6040 x 6040 x 6040 x 60

La vitesse finale dépendra des caractéristiques du produit et du film, elle peut varier en fonction des projets.

Un grand choix de systèmes de dosage pour tout type de produits sur le marché. Davantage d’informations

MachinesML1000 4ML1000 5ML1000 6ML1000 7ML1000 8ML1000 9ML1000 10ML1000 12
Liquides / Pâtes
Pièces
Poudres
Granulés

Des systèmes de fermeture parfaite pour vos sachets flexibles. Davantage d’informations

MachinesML1000 4ML1000 5ML1000 6ML1000 7ML1000 8ML1000 9ML1000 10ML1000 12
Fermeture Éclair
Bec verseur d’angle
Bec supérieur
Bec frontal
Application de paille

Laissez l’automatisation améliorer les temps d’arrêt de votre machine. Davantage d’informations

MachinesML1000 4ML1000 5ML1000 6ML1000 7ML1000 8ML1000 9ML1000 10ML1000 12
Changement Automatique
Changement Rapide
Débobineur Autosplice

Trouvez ce qui s’adapte parfaitement à tous vos designs. Davantage d’informations

MachinesML1000 4ML1000 5ML1000 6ML1000 7ML1000 8ML1000 9ML1000 10ML1000 12
Découpe (Sachets formés)
Ouverture facile
Eurohole
Perforatrice
Double ciseaux
Découpe laser
Bords Arrondis

Un système de codage pour chaque projet. Davantage d’informations

MachinesML1000 4ML1000 5ML1000 6ML1000 7ML1000 8ML1000 9ML1000 10ML1000 12
Laser
Inkjet
Transfert thermique
Code de gaufrage

Voulez-vous une atmosphère sans bactéries ? Mespack offre tout ce dont vous avez besoin. Davantage d’informations

MachinesML1000 4ML1000 5ML1000 6ML1000 7ML1000 8ML1000 9ML1000 10ML1000 12
Injection de gaz
Flux laminaire
Lampe UV
Nettoyage à haute pression

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On-Cloud

Un ordinateur de bord, placé dans l’armoire de la machine, est chargé de collecter et d’envoyer des données vers le cloud via une connexion Internet pour être stockées et analysées par Mespack Athena. Toutes les données peuvent être consultées à partir de plusieurs appareils. Dans le monde entier, les données de la machine, appartenant au même client, peuvent être consolidées dans un tableau de bord unique Mespack Athena.

Caractéristiques principales

  • Collecte de données
  • Tableaux
  • Système d’avertissement de contrôle sur la machine
  • Multi-appareils
  • Multi-machines
  • Vue d’ensemble de l’usine
  • Comparaison des machines
  • SMS/e-Mail
  • Données disponibles partout et à tout moment
  • Mises à jour logicielles
  • Identifie les tendances pour éviter les problèmes inattendus
  • Réduction du coût total de possession
  • Meilleure compréhension des performances des machines
  • Analyse les données en détail pour augmenter les indicateurs clés de performance de la production
  • Réduction des coûts de maintenance grâce à la maintenance préventive