Une révolution dans la production de sachets préformés grâce à la série HKE SC
La plateforme de sachets préformés de nouvelle génération de Mespack allie une production à grande vitesse, des changements de format ultra-rapides et un système de carrousel électronique révolutionnaire.
À mesure que les opérations d’emballage gagnent en complexité, les fabricants sont soumis à une pression croissante pour améliorer leur productivité tout en gérant un nombre plus important de références, des séries de production plus courtes et des exigences de qualité plus strictes. Dans ce contexte, la flexibilité et l’efficacité ne sont plus des atouts facultatifs. Elles sont indispensables.
Pour aider les fabricants d’emballages à relever ces défis, Mespack a développé la série HKE SC, une nouvelle génération de machines d’emballage à sachets préformés conçues pour offrir une productivité exceptionnelle, des changements de format plus rapides et une plus grande souplesse opérationnelle. Dévoilée pour la première fois au salon Interpack, la série HKE SC sera bientôt présentée à nouveau au salon Pack Expo comme l’une des innovations récentes les plus marquantes de Mespack en matière de technologie d’emballage en sachets.
Repenser le parcours des sachets préformés dans la machine
Au cœur du HKE SC se trouve l’architecture de carrousel vertical électronique de nouvelle génération de Mespack, une approche entièrement nouvelle de la manutention des sachets, conçue pour optimiser la stabilité et le contrôle du processus. Contrairement aux systèmes conventionnels qui transfèrent le sachet à plusieurs reprises d’une station à l’autre, le HKE SC saisit le sachet une seule fois et en conserve le contrôle total tout au long du cycle de production. Cela permet de minimiser les erreurs de positionnement, d’améliorer la précision de la manutention et de garantir un alignement constant des sachets du début à la fin.
Le carrousel utilise des stations à servocommande indépendantes qui fonctionnent de manière asynchrone. Plutôt que d’imposer à chaque station de suivre le même rythme de production, chacune d’entre elles peut être optimisée individuellement en fonction des exigences de son processus. Ainsi, les opérations de remplissage, d’ouverture, de transport et de scellage s’effectuent dans des conditions optimales, ce qui permet d’atteindre des vitesses plus élevées sans compromettre la qualité ni la stabilité des sachets.
Une production à grande vitesse conçue pour les opérations d’emballage modernes
La HKE SC a été conçue pour optimiser la productivité tout en conservant un encombrement réduit. Selon la configuration de la machine, les cadences de production peuvent atteindre 225 sachets par minute, ce qui en fait l’une des plateformes les plus performantes de sa catégorie. De plus, un système de transfert nouvellement développé entre le convoyeur d’alimentation des sachets et la machine d’emballage améliore les performances, ce qui permet d’augmenter la vitesse de production jusqu’à 30 % par rapport aux générations précédentes. Associé à la technologie avancée de préhension de Mespack, ce système garantit une manipulation stable des sachets tout au long du processus, tout en réduisant le risque de désalignement des sachets et de déversement du produit.
La machine est disponible pour une large gamme de tailles de sachets et prend en charge les formats de sachets plats et à fond plat destinés aux liquides, poudres, granulés, solides et bien d’autres catégories de produits. Cette polyvalence permet aux fabricants de s’adapter à l’évolution des demandes du marché tout en conservant une plateforme unique et modulable.
Des changements de série en quelques minutes
L’un des principaux atouts du HKESC réside dans sa capacité à réduire considérablement les temps de changement de format. La plateforme intègre la technologie « Ultra Quick Changeover » de Mespack, qui automatise de nombreux réglages de la machine directement via l’interface homme-machine (IHM) et la plateforme logicielle Athena. La largeur des sachets, le positionnement du convoyeur, le rétrécissement des sachets, les paramètres d’étirement, le positionnement des ventouses et divers autres réglages sont automatiquement ajustés à l’aide de recettes enregistrées, ce qui minimise ainsi les interventions manuelles et la dépendance vis-à-vis de l’opérateur.
Dans des conditions idéales, les changements de format peuvent être effectués en à peine une minute, tandis que les changements nécessitant le remplacement de l’entonnoir peuvent être réalisés en environ cinq minutes. Cela permet aux fabricants d’emballages de produire des lots plus petits de manière plus efficace, de réduire les temps d’arrêt et d’améliorer le rendement global des équipements.
Conçu pour être performant dès le premier jour
La surface au sol des ateliers reste un critère essentiel pour de nombreux fabricants. C’est pourquoi le HKE SC a été conçu avec un encombrement extrêmement réduit qui optimise le rendement de production par mètre carré. Son armoire électrique intégrée, la disposition optimisée de ses stations et l’architecture simplifiée de la machine réduisent la complexité de l’installation tout en améliorant l’accessibilité pour l’exploitation, la maintenance et le nettoyage. Sa conception hygiénique comprend des ressorts ne nécessitant aucun entretien, des roulements sans graisse et une technologie de préhension robuste qui contribue à la fois à la fiabilité opérationnelle et à un entretien sans effort.
Prêt pour les emballages recyclables et un contrôle qualité de pointe
Alors que les exigences en matière de développement durable continuent de transformer le secteur de l’emballage, le HKE SC a été développé pour prendre en charge les matériaux d’emballage prêts à être recyclés et les futurs formats d’emballage, notamment les sachets plats et les sachets à fond plat destinés aux liquides, granulés, poudres et produits solides. Il est compatible avec les structures d’emballage prêtes à être recyclées et peut être enrichi de technologies de pointe telles que le scellage numérique intelligent et l’inspection thermographique en ligne pour une vérification en temps réel de la qualité du scellage. De plus, son architecture modulaire offre aux fabricants la flexibilité nécessaire pour intégrer des fonctionnalités supplémentaires à mesure que les exigences de production évoluent, préservant ainsi la valeur de leur investissement sur le long terme.
Connectivité numérique pour une production plus intelligente
À l’instar de toutes les plateformes Mespack de nouvelle génération, le HKESC est entièrement intégré à l’écosystème numérique Athena, offrant ainsi des fonctionnalités de gestion des recettes, de suivi de la production, d’assistance à distance et de maintenance préventive. Cet environnement connecté aide les fabricants à prendre des décisions fondées sur les données, à améliorer la disponibilité des lignes de production et à maintenir des performances constantes tout au long du cycle de vie des équipements.
De plus, la plateforme peut intégrer la technologie « Voice Control » de Mespack, qui permet aux opérateurs d’interagir avec la machine par le biais de commandes vocales. En offrant un accès immédiat aux informations sur la machine, aux recettes, aux paramètres de fonctionnement et aux consignes directement depuis l’IHM, « Voice Control » simplifie les opérations quotidiennes, réduit les temps de réponse et améliore l’expérience utilisateur en atelier. Cette interaction intelligente facilite un dépannage plus rapide et aide les opérateurs à travailler plus efficacement, en particulier dans les environnements à haute productivité.
Découvrez le HKE SC au salon Pack Expo
Après ses débuts couronnés de succès au salon Interpack, la HKE SC sera l’une des innovations phares présentées par Mespack au salon Pack Expo. Conçue pour les fabricants à la recherche de vitesses plus élevées, d’une plus grande flexibilité et d’une utilisation simplifiée, cette plateforme établit une nouvelle référence dans le domaine du conditionnement en sachets préformés.
Grâce à des changements de format ultra-rapides, à une productivité inégalée, à une conception compacte et à une automatisation intelligente, la HKE SC aide les fabricants d’emballages à répondre plus rapidement aux exigences du marché tout en optimisant leur efficacité et leurs performances opérationnelles.
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