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Mespack Athena : Quoi de neuf dans notre plateforme numérique et comment elle améliore les performances de vos machines

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Au cours des dernières années, Mespack Athena s’est imposée comme la colonne vertébrale numérique de nos machines. Elle permet aux opérateurs de travailler de manière plus intuitive, aux équipes de maintenance d’agir de façon proactive et aux responsables de production de prendre des décisions basées sur des données réelles plutôt que sur des suppositions.

À chaque nouvelle version, nous intégrons les retours clients, les standards de l’industrie et les enseignements issus de la production réelle afin de faire évoluer Athena là où cela compte le plus : améliorer les performances des machines, réduire la variabilité et simplifier les opérations quotidiennes. Aujourd’hui, nous souhaitons vous présenter les dernières améliorations, conçues pour renforcer directement votre productivité.

1. Centerlining : des changements de format simplifiés

Les changements de format ont toujours été l’un des moments les plus sensibles et les plus chronophages sur toute machine d’emballage : non seulement chaque minute compte, mais chaque réglage manuel introduit un risque de variabilité. Avec le nouveau module Centerlining intégré à Athena, tous les points de réglage mécaniques nécessaires lors d’un changement de format sont désormais :

✔ Documentés numériquement
✔ Liés à la recette de la machine
✔ Exportables sous forme de rapport PDF pour les SOP, les audits ou la formation interne

En alternative à la dépendance à la mémoire des opérateurs ou aux notes manuscrites, Athena fournit une référence numérique précise, garantissant que chaque format est toujours réglé de la même manière, quel que soit le poste ou l’opérateur.

Vos avantages :

  • Changements de format plus rapides et plus fiables
  • Moins de dérives et moins de déchets au démarrage
  • Des processus standardisés entre les équipes, les sites et les équipes de travail
  • Traçabilité numérique pour la qualité et l’amélioration continue

2. Nouveaux enregistrements des causes d’arrêt : comprendre le « pourquoi » des temps d’arrêt

Savoir qu’une machine s’est arrêtée est simple.
Savoir pourquoi elle s’est arrêtée est ce qui permet réellement d’améliorer votre TRS.

Athena est désormais capable d’enregistrer les raisons spécifiques d’un arrêt opérateur, notamment :

  • Nettoyage
  • Changements de format
  • Problèmes mécaniques ou électriques
  • Attente des opérateurs
  • Retards de matières premières
  • Validation qualité
  • Personnaliser

Cette nouvelle fonctionnalité transforme les temps d’arrêt d’un simple horodatage en un levier d’analyse exploitable, soutenu par :

  • Classement des causes d’arrêt les plus fréquentes
  • Distinction claire entre les arrêts planifiés et non planifiés
  • Calculs de TRS plus précis

Vos avantages :

  • Identifier les véritables causes racines des pertes de performance
  • Prioriser les actions d’amélioration sur la base de données et non d’hypothèses
  • Améliorer la coordination entre les équipes de production, de maintenance et de qualité
  • Reduce repetitive stops and increase line stability

3. Conformité CFR 21 : traçabilité et sécurité pour les opérations pharmaceutiques

Pour les clients des secteurs pharmaceutique, nutraceutique ou réglementé, Athena intègre désormais une prise en charge complète de la norme 21 CFR Part 11, garantissant ainsi la conformité aux exigences de la FDA. Le module comprend :

Piste d’audit

Chaque modification de paramètre, action utilisateur, connexion/déconnexion, alarme ou changement est automatiquement enregistré avec :

  • Identité de l’utilisateur
  • Horodatage
  • Ancienne et nouvelle valeur

✔ Rapport de lot

Traçabilité complète de la production incluant :

  • Vitesses
  • Températures
  • Dosage

✔ Rapport d’alarmes

Un enregistrement complet de chaque alarme, indiquant quand elle a été déclenchée et par qui elle a été acquittée.

Tous les rapports peuvent être visualisés en temps réel et exportés au format PDF.

Vos avantages :

  • Conformité réglementaire complète
  • Documentation numérique sécurisée et structurée
  • Audits facilités grâce à des rapports instantanément exportables
  • Transparence accrue et fiabilité des processus renforcée

Une Athena plus intelligente et en constante évolution, conçue autour de vos opérations quotidiennes

Ces dernières améliorations s’inscrivent dans la continuité de la mission d’Athena : aider vos équipes à piloter leurs opérations de conditionnement avec plus de clarté, de cohérence et de confiance. À chaque mise à jour, la plateforme s’aligne davantage sur les défis réels auxquels sont confrontés quotidiennement les opérateurs, les superviseurs et les responsables d’usine.

Que votre priorité soit d’exécuter des changements de format plus rapides, d’améliorer la traçabilité ou d’acquérir une compréhension plus approfondie des performances de votre ligne, ces nouvelles fonctionnalités garantissent qu’Athena vous apporte les analyses et les outils dont vous avez besoin, au moment où vous en avez besoin.

Regardez la vidéo pour en savoir plus : VIDÉO ATHENA

Demandez des informations

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Insert your actual production data on below thields to estimate Athena Benefits

Données réelles de production

Les données ne seront pas enregistrées

Actual Production Time = Total Working Time per Day – Actual Planned Downtime per day – Actual Unplanned Downtime per day

OEE

Données réelles du produit
(dans votre devise)

Les données ne seront pas enregistrées

Potentiel Total
Augmentation des revenus
(jusqu’à)

Unités supplémentaires produites

Valeur (dans votre devise)

icon

Réduction des déchets [matériel + produit]

Unités supplémentaires produites

Valeur (dans votre devise)

icon

Augmentation de la qualité

Unités supplémentaires produites

Valeur (dans votre devise)

icon

Augmentation du temps de fonctionnement

Unités supplémentaires produites

Valeur (dans votre devise)

On-Cloud

Un ordinateur de bord, situé dans le cabinet de la machine, est chargé de collecter et d’envoyer les données vers le Cloud via une connexion Internet sécurisée et cryptée, où elles sont stockées et analysées par Mespack Athena. Toutes les données peuvent être consultées depuis plusieurs appareils. À l’échelle mondiale, le client peut consolider et visualiser les données de ses machines sur un tableau de bord unique Mespack Athena.

Fonctionnalités

  • Collecte de Données
  • Tableaux de Bord
  • Solution Vidéo-Alarme (dans le HMI)
  • Système de Maintenance Préventive
  • Documentation Intégrée
  • Multi-Appareils
  • Système de Notification Avancée
  • Multi-Machines
  • Vue d’Ensemble de l’Usine
  • Comparaison des Machines
  • Mises à Jour Logicielles