Mespack a innové et s’est modularisé pour mieux répondre aux besoins de ses clients, y compris un HMI/SCADA flexible Emerson Movicon. NEXT HMI/SCADA d’Emerson pour standardiser ses produits et soutenir les progrès futurs.
Équilibrer la normalisation et la personnalisation
Pour de nombreux produits fabriqués en série, la standardisation et la modularité sont d’excellents moyens d’améliorer l’efficacité globale. Toutefois, cette approche est remise en question lorsque les produits doivent intégrer de nombreuses variations.
Mespack, dont le siège est à Barcelone, en Espagne, est un fabricant international de machines d’emballage spécialisé dans les équipements horizontaux et verticaux de formage/remplissage/scellage, de fin de ligne et de dosettes hydrosolubles pour les biens de consommation emballés (CPG). L’entreprise dessert les plus grandes marques mondiales et doit relever des défis uniques.
« Mespack offre une large gamme de produits industriels. Nous pouvons fournir une seule machine à un client ou une solution clé en main pour des lignes de production entières. Bien que nous proposions des produits standard, la demande de nos clients pour des tailles, des capacités et d’autres personnalisations est très forte, c’est pourquoi tous les équipements sont faits sur mesure« , explique Adrián Mora, propriétaire de produit chez Mespack.
Modularité dans la conception des machines
D’un point de vue mécanique, Mespack a fait d’importants progrès au fil des ans dans la conception de machines à construction modulaire. Cela permet d’offrir rapidement une variété de solutions basées sur une technologie éprouvée.
L’interface homme-machine (IHM) étant un moyen très visible pour les opérateurs d’interagir avec l’équipement, elle joue un rôle clé dans l’acceptation globale de la conception d’une machine. L’équipe de conception de Mespack devait choisir une plateforme logicielle IHM qui offrait une grande souplesse de conception, une visualisation moderne, une connectivité étendue et la capacité d’évoluer et de répondre aux besoins futurs – tout aussi modulaire que leur approche mécanique.
Regarder de plus près l’IHM
Au fil des ans, l’équipe de conception de Mespack s’est familiarisée avec diverses IHM. Certains produits étaient autonomes, tandis que d’autres pouvaient être mis en réseau pour former des systèmes de contrôle et d’acquisition de données (SCADA) plus importants. Ils savaient ce qui fonctionnait et avaient des opinions bien arrêtées sur la façon dont une plateforme IHM/SCADA devrait soutenir leurs efforts pour l’équipement actuel et futur.
L’un des principaux critères de sélection d’un nouveau HMI/SCADA standard était qu’il devait utiliser des graphiques vectoriels évolutifs afin d’offrir un aspect et une convivialité modernes, à l’instar de n’importe quelle expérience Web contemporaine. Cependant, toute plateforme HMI/SCADA ne se limite pas à une apparence extérieure frappante, c’est pourquoi l’équipe de Mespack a dressé une liste d’autres caractéristiques indispensables.
Caractéristiques principales d’une IHM/SCADA efficace
Parmi ces exigences figuraient les éléments graphiques, les objets et la bibliothèque, y compris les objets standard et ceux développés par l’utilisateur, par le biais d’un environnement de développement intégré facile à utiliser, favorisant la cohérence et la configuration rapide par les développeurs.
« Une interface centrée sur l’utilisateur, facilement adoptée et comprise par tous les niveaux du personnel de leurs clients. L’aide à la création de configurations est largement basée sur la norme ISA101 relative à l’interface homme-machine, mais avec la possibilité d’ajouter de nouvelles fonctionnalités spécifiques pour aider les utilisateurs à faire fonctionner les machines« , explique M. Mora.
Des communications multi-pilotes complètes étaient également essentielles pour que la plateforme puisse interagir avec n’importe quel automate ou dispositif intelligent situé dans un environnement de travail, ainsi qu’avec n’importe quelle ressource informatique de niveau supérieur.
« Des capacités avancées, telles que la création de scripts pour des fonctions sophistiquées et la conformité des enregistrements/signatures électroniques 21 CFR Part 11 pour les applications réglementées, étaient également essentielles« , conclut M. Mora.
