Home » Unidad de arrastre de film independiente en el desbobinador

Equipos con: Unidad de arrastre de film independiente en el desbobinador

Además del sistema principal de arrastre de film, nuestra serie MS dispone de una unidad adicional de arrastre servomotorizada en el desbobinador

MSPH600

La MSPH600 es la máquina vertical de formado, llenado y sellado para productos farmacéuticos en stick packs. Esta máquina está especialmente diseñada para la industria farmacéutica, capaz de producir hasta 840 sticks por minuto. Cumple con normativas como GMP, GAMP5, FDA y 21 CFR Parte 11.

La MSPH600 es una solución ideal para cubrir altas producciones de cualquier tipo de producto, como polvos, líquidos, pastosos y granulados. Es una máquina competitiva especialmente diseñada también para fabricantes farmacéuticos principiantes.

MSPH300

MSPH300 es la máquina vertical de formado, llenado y sellado para productos farmacéuticos en envases stick. Esta máquina está especialmente diseñada para la industria farmacéutica, capaz de producir hasta 280 sticks por minuto. Cumple con normativas como GMP, GAMP5, FDA y 21 CFR Parte 11.

La MSPH300 es una solución ideal para cubrir producciones medias o bajas para cualquier tipo de producto, como polvo, líquidos, pastosos y granulados. Es una máquina competitiva especialmente diseñada también para fabricantes farmacéuticos principiantes.

MS1000

La envasadora vertical multipista MS1000 está diseñada para producir stick pack. Dependiendo de la anchura del stick pack, puede funcionar desde 4 pistas hasta 16 pistas, con el propósito de cubrir todas las necesidades de producción, desde la gama baja hasta la alta.
Es la solución ideal para el formado, llenado y sellado de stick packs de diversos productos, como líquidos, polvos y granulados.

MS350

Mespack MS350 es la nueva envasadora vertical de formado, llenado y sellado que aumenta la gama de nuestras soluciones para la Serie MS. Incorpora la más avanzada tecnología Mespack que permite un alto rendimiento con requerimientos especiales, además de ofrecer una alta fiabilidad.

MS350 es una solución ideal para cubrir producciones medias o bajas para cualquier tipo de producto, como polvo, granulado o líquido y también para fabricantes de iniciadores.

MS600

La envasadora vertical multipista MS600 para producir stick packs es uno de los últimos modelos de nuestra serie MS. Posee una gran fiabilidad e incorpora la más avanzada tecnología Mespack que permite un alto rendimiento con requerimientos especiales.
Además de ser menos compleja en su construcción, también es más fácil de manejar para cubrir producciones medias o bajas para cualquier tipo de producto, ya sea polvo, granulado o líquido.

MS1200

Mespack sigue liderando el mercado con la envasadora vertical multipista parastick pack de gran formato MS1200. Se trata de una máquina excepcional para numerosos tipos de productos que necesitan una producción dedicada de alta velocidad. Diseñada para trabajar con bobinas de hasta 1200 mm de ancho, esta máquina cuenta con una nueva tecnología servocontrolada y un diseño higiénico. Ideal para productos de alimentación o dietéticos, aplicaciones de cuidado personal y del hogar, confitería, productos farmacéuticos y otros.

Find out Mespack’s Corporate Catalog!

Learn about the largest product portfolio of the industry for innovative packaging

Descubrir catálogo corporativo de Mespack

Descubre la gama de productos más amplia de la industria para un envasado innovador

On-Cloud

Un ordenador de borde, colocado en el armario de la máquina, se encarga de recoger y enviar los datos a la nube a través de una conexión a internet para ser almacenados y analizados por Mespack Athena. Todos los datos pueden visualizarse desde múltiples dispositivos. En todo el mundo, los datos de la máquina, pertenecientes al mismo cliente, se pueden consolidar en una única vista del cuadro de mando de Mespack Athena.

Características principales

  • Recogida de datos
  • Cuadros de mando
  • Sistema de aviso de control en máquina
  • Multidispositivo
  • Multimáquina
  • Vista general de la planta
  • Comparación de máquinas
  • SMS/Correo electrónico
  • Datos disponibles en cualquier momento y lugar
  • Actualizaciones de software
  • Identifica tendencias para evitar problemas inesperados
  • Reducción del coste total de propiedad
  • Mejor comprensión del rendimiento de la máquina
  • Analiza los datos en detalle para aumentar los KPI de producción
  • Disminuye los costes de mantenimiento gracias al mantenimiento preventivo